1.職業(yè)危害
氯化鎂融鹽電解煉鎂,從菱鎂礦石進廠到精鎂錠包裝出廠,要經(jīng)過破碎、配料、氯化、電解、精煉、鑄造、酸洗鍍膜等過程。工序多,工藝復雜,生產中的危害較多。具體如下:
(1) 生產過程使用和產生劇毒的氯氣,容易發(fā)生操作人員急性氯氣中毒。
(2) 從氯化、電解到精煉、鑄造,操作處理熔融金屬和鹽類,容易發(fā)生燒燙灼傷。
(3) 電解使用強直流電,系列電壓高,場地又遭氯化物污染,容易發(fā)生人員觸電。
(4) 熔鎂外溢,容易燃燒甚至發(fā)生爆炸。吊運料塊多,容易掉落造成砸傷。
(5) 氯鹽粉塵垃圾,有吸水潮解特性,容易腐蝕建筑物與設備。
2.預防措施
(1)氯化鎂融鹽電解生產,由于腐蝕性大,因此在廠房建筑及設備上,要有嚴格的防腐措施。廠房的屋架金屬構件,以及設備金屬殼體和管道等,都要定期檢修并進行防腐處理。特別是隱蔽構件連接部分,更要特別加以注意。
(2)個人防護用品以防燒燙與觸電為主。鎂生產工人發(fā)給耐腐蝕防熱的呢料工作服、工作帽和手段,并加絲綢襯衣。發(fā)給氈鞋,在電解崗位并應備有高壓絕緣靴。同時發(fā)給防毒面具或防毒口罩,并及時更換濾毒活性炭,以保證功效。
(3)為防止觸電,電解廠房地坪要鋪設瓷磚,以達到絕緣、防水、防酸、防火的要求。地坪清掃時使用鋸木粉等吸濕劑。電解槽上支持導、母線的瓷件要定期清擦;瓷件鐵桿要外加絕緣套保護。電解槽多處聯(lián)接點,要加不易受潮便于工作于清潔的絕緣墊。所有絕緣電阻,必須達到規(guī)定標準要求。廠房內吊車,從鉤頭到大車體,要有三道絕緣。吊車軌道采取自動撒沙以防滑。電解地下室地面,要在地下水最高水位以上。經(jīng)常檢查清理槽體地下部分,以保證對地絕緣。
(4)根據(jù)工作崗位不同,制訂不同的安全操作規(guī)程。
(5)在生產管理中,要把控制、平衡氯氣作為突出重點,納入日常生產調度管理。要使電解槽副產氯氣量保持小于氯化爐使用氯氣量,防止出現(xiàn)多余氯氣,給生產和操作人員造成危害。一旦出現(xiàn)氯氣多余時,要有緊急處理措施,以保證安全。
(6)要使氯化爐保持負壓狀態(tài),減少氯氣跑冒,必須改善氯化生產排煙設施,提高排煙機排放能力,并保證經(jīng)常運行良好。
(7)對供運貯存液氯的槽車、貯罐以及加熱輸送氯氣的設備和管道,要有押運、檢修維護、輸送聯(lián)系等各項制度,嚴格進行管理。
(8)由于有氯氣和氯鹽的污染腐蝕,氯化與電解廠房內的吊車,不能用明滑線送電,要改用膠皮軟電纜。吊車與拉運臺包小車,容易發(fā)生控制失靈、軌道和路面打滑等情況,必須特別加強維修和清掃管理,以保證吊車安全行駛。