有毒物質(zhì)能通過(guò)呼吸道、消化道、皮膚3個(gè)途徑進(jìn)入人體,可能造成急性中毒和慢性中毒。
1 氰化物中毒
在電鍍銅、鋅、銀、金、銅合金和退鍍中,氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀和氰化金鉀等氰化物被廣泛使用。
氰化物顆粒、粉末及含量溶液,遇酸或受潮會(huì)分解產(chǎn)生更易致人中毒的氰化氫氣體。若含氰鍍槽的布置、含氰廢水的排放和通風(fēng)管路待存在缺陷,可能會(huì)產(chǎn)生氰化氫。例如:含氰鍍槽與酸銅槽、酸洗槽、鉻槽等酸性物質(zhì)的距離過(guò)近;含氰污水與酸性廢水混合排入;含氰廢氣與酸霧共用一套通風(fēng)裝置;零件表面的酸性物質(zhì)未清洗干凈就進(jìn)入含氰鍍槽,以上情況均會(huì)產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,從而為事故的發(fā)生埋下隱患。氰化鈉和氰化亞銅的溶解過(guò)程屬絡(luò)合反應(yīng),若操作不慎,放出的熱量將會(huì)使溶液溫度急劇升高,甚至沸騰,分解產(chǎn)生氰化氫和氰氣,并可能造成含氰溶液外溢。含量鍍槽的工作溫度過(guò)高和電流密度過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致氰化物分解和擴(kuò)散。
因?yàn)榍杌锸褂貌划?dāng)、通風(fēng)不良和管理不善,導(dǎo)致作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生大量氰化氫氣體,造成人員急性中毒,最終釀成傷亡事故。如2003年10月,浙江溫州某刀具公司發(fā)生了一起中毒事故,該公司在對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行檢修時(shí),檢修人員在未采取任何防護(hù)措施的情況進(jìn)入深達(dá)4.5m的還原反應(yīng)池內(nèi),發(fā)生中毒,由于盲目施救,先后有5人進(jìn)入池內(nèi),最終造成4人死亡,1人受傷,導(dǎo)致事故擴(kuò)大化。事后檢測(cè)發(fā)現(xiàn):池內(nèi)氰化氫等氣體的濃度嚴(yán)重超標(biāo)。
2 有機(jī)溶劑中毒
電鍍生產(chǎn)有時(shí)需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆劑)、油漆、電泳漆和油墨等有機(jī)溶劑。使用時(shí)有機(jī)溶劑大量揮發(fā),人體吸入后會(huì)引起中毒。如三氰乙烯在清洗槽內(nèi)呈蒸氣狀態(tài),若冷卻不足或零件帶出,會(huì)在空氣中達(dá)到較高沈度,直接影響操作人員的安全和健康。噴漆、電泳、油墨涂敷、退漆和零件清洗等作業(yè),通常為近距離的手工操作,難以做到人員與有毒物質(zhì)的有效隔離。若缺少良好的通風(fēng)和個(gè)體防護(hù)用品,就會(huì)引起急性中毒,長(zhǎng)期吸入也會(huì)導(dǎo)致慢性中毒。
3 酸霧中毒
硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸在電鍍中應(yīng)用廣泛。酸銅溶液因空氣攪拌會(huì)形成酸霧;鹽酸除銹會(huì)逸出HC1氣體;高濃度的氫氟酸會(huì)揮發(fā)出HF氣體;濃硝酸退掛具和零件,會(huì)產(chǎn)生NO2等氮氧化合物。作業(yè)人員吸入酸霧會(huì)造成呼吸道刺激、炎癥和肺水腫,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致死亡。某電鍍廠使用硝酸退掛具,操作人員麻痹大意,貿(mào)然在硝酸中加入大量尿素而產(chǎn)生大量氮氧化合物,因缺少安全防護(hù)措施而造成當(dāng)場(chǎng)昏死,送醫(yī)院后不治。長(zhǎng)期接觸各類酸霧還會(huì)引起各類病變。
4 鉻霧中毒
鍍鉻會(huì)產(chǎn)生鉻霧,若未添加抑霧劑則情況更為嚴(yán)重。現(xiàn)場(chǎng)缺少通風(fēng)措施和個(gè)體防護(hù)用品,鉻物進(jìn)入呼吸道,就會(huì)引起急性呼吸道刺激和產(chǎn)生慢性影響。
5 其他
次氯酸鈉溶液常溫下易分解,遇酸則分解更快,釋放出劇毒的氯氣。誤食含金、銀、銅、鉛等物質(zhì)可能引起重金屬中毒。對(duì)鎳有過(guò)敏反應(yīng)的人員,直接接觸鍍鎳溶液,很可能引起皮膚炎癥和濕疹,被稱為“鎳癢癥”。