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橡膠制品加工業(yè)的職業(yè)危害

  
評(píng)論: 更新日期:2011年09月03日

 前言

  橡膠制品以橡膠為基本原料, 加入炭黑、 促進(jìn)劑、 防老劑等配合劑和骨架材料, 經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)加工而制成。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)需求, 橡膠制品加工業(yè)在不斷的發(fā)展壯大,據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)橡膠廠的數(shù)量已從 1 9 4 9年的6 2 9家增加到如今的6 0 0 0多家, 全行業(yè)從業(yè)人員6 o 多萬(wàn)人。從業(yè)人員不斷增多, 但隨之而來(lái)的職業(yè)危害也不容忽視。橡膠加工是污染較重的行業(yè), 炭黑等粉體材料帶來(lái)的粉塵污染、混煉設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和傷害,硫化場(chǎng)地出現(xiàn)的煙霧彌漫、成型現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)溶劑揮發(fā)造成的人體中毒等,都是發(fā)達(dá)國(guó)家橡膠廠難以立足而向外轉(zhuǎn)移的重要原因之一。由于中國(guó)勞動(dòng)資源豐富,工資低廉( 相當(dāng)于國(guó)外的1 / 1 0~ 1 / 2 0 ) , 加上我國(guó)對(duì)外投資政策的傾斜,使世界各大橡膠企業(yè)紛紛前來(lái)投資設(shè)廠。目前, 在我國(guó)的橡膠制品加工廠星羅棋布,且多為小規(guī)模、勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)以手工操作為主,機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低,作業(yè)強(qiáng)度大,勞動(dòng)條件較為惡劣, 加上橡膠加工生產(chǎn)工序多, 機(jī)械設(shè)備繁雜, 從業(yè)人員大多素質(zhì)較低,而且上崗前均未經(jīng)過(guò)培訓(xùn), 缺乏職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)等,從而使橡膠加工業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)比較嚴(yán)峻,職業(yè)危害問(wèn)題也日益突出。

  1 橡膠制品加工業(yè)中存在的危害因素

  1.1粉塵危害

  粉塵是橡膠制品加工業(yè)的主要職業(yè)危害因素 之一 , 在生產(chǎn)加工過(guò)程中, 各種化學(xué)原料 的運(yùn)輸、 粉碎、 干燥 、篩選、配料、塑混煉等崗位中都有大量的粉塵飛揚(yáng)。眾所周知, 橡膠制品加工業(yè)所需的粉體助劑 ,其粒子越細(xì),對(duì)分散越有利,也易飛揚(yáng)彌漫, 往往成為防塵工作中難 以解決的問(wèn)題。國(guó)外對(duì) A 級(jí)無(wú)機(jī)填充材料 T L V規(guī)定為1 0 m S / m ,但當(dāng)大氣中的粉塵實(shí)際濃度達(dá)到這一水平時(shí),人已難以承受[ 1 ]

  橡膠加工工藝分析,其主要產(chǎn)塵作業(yè)崗位有破碎、配料、開(kāi)煉 、密煉等4類(lèi)。從粉塵組分來(lái)看,橡膠制品加工業(yè)的粉塵成分較復(fù)雜,其中,破碎崗位粉塵有古馬隆、石蠟、再生膠、硫磺等;配料崗位粉塵有炭黑、碳酸鈣、促進(jìn)劑、防老劑等;開(kāi)煉 、密煉崗位粉塵幾乎包括了上述各類(lèi)成分。岳智勇對(duì)北京化工集團(tuán)公司屬下幾家橡膠制品企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵情況進(jìn)行了調(diào)查,收集到的2 7 0個(gè)粉塵樣本多以混合塵形式存在, 單一成分的粉塵樣本較少[ 2] 體來(lái)說(shuō) ,除了混合粉塵外,橡膠制品加工業(yè)的粉塵以矽塵,炭黑和滑石粉居多,對(duì)人體造成的危害也較大。

  我國(guó)中小型橡膠企業(yè)一般采用人工開(kāi)包、配合、投料,勞動(dòng)條件也較差,很多作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可以看到, 車(chē)間物料無(wú)序堆放 ,積塵清掃困難,設(shè)備上和地上積塵清掃不及時(shí),易造成二次揚(yáng)塵;設(shè)備老化,密封性能不佳;通風(fēng)除塵設(shè)備不配套或安裝不合理;違章操作,擅自拆掉密封擋塵板: 這都是造成粉塵濃度超標(biāo)的原因。很多橡膠加工廠空氣中含塵濃度高達(dá) 4 0 0 m S/m[ 3] 斌對(duì)廣州市化工、橡膠行業(yè) 4 2個(gè)廠企生產(chǎn)性粉塵危害程度分級(jí)調(diào)查與分析中發(fā)現(xiàn),所測(cè)的2 4 2個(gè)測(cè)塵點(diǎn)中,超標(biāo)點(diǎn) 6 5個(gè),點(diǎn)超標(biāo)率為2 6.8 6 % ( 其 中 I級(jí) 危 害 占 7 5 . 3 8 %,I I級(jí) 危 害 占 1 5.3 8 %,Ⅲ級(jí)危害占7.6 9 %,I V 級(jí)危害占 1 . 5 4 %[ 4])。從不同種類(lèi)生產(chǎn)性粉塵的超標(biāo)及其危害程度來(lái)看,對(duì)人體危害性越大的粉塵,超標(biāo)率越高,其危害級(jí)別也較大。如矽塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為7 4.3 6 % ( 其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占4 8 .2 8 %) ,石棉塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為5 0 %( 其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占1 0 0 %) , 滑石塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為3 9 .1 3 %( 其中 Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害性占2 9 .6 3 %) ,鑄造塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為 3 5 . 2 9 %( 其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占6 6 .6 7 %) 。李文勇等對(duì)某橡膠制品加工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查也發(fā)現(xiàn),該廠生產(chǎn)環(huán)境空氣中粉塵濃度較高,各測(cè)點(diǎn)粉塵濃度為 1 8 .9—4 2 .3 m s/ m,平均30.2 m s/ m。超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間加權(quán)平均濃 度( T WA) 3 m s/ m 的6 .0—1 2 .6倍。粉塵分散度 5 m以下占 8 3 .8 % ~ 9 2 .7 %。粉塵中游離S i O 2含量 7 .6 % 一9.5 %,平均 8 .5 %。由此可見(jiàn) ,橡膠制品加工業(yè)的粉塵超標(biāo)情況極為嚴(yán)重。

  粉塵對(duì)人體的危害比較大,不僅對(duì)上呼吸道有影響,且能引起矽肺、炭黑塵肺、 滑石塵肺等疾病,已成為危害工人健康的重要因素之一。此外 ,還能與其他有害因素聯(lián)合作用危害人體,例如由于粉塵粒徑小 ,在空氣中能長(zhǎng)期滯留,吸附空氣中水蒸汽和各種有害氣體而形成煙塵、飄塵,它們含有多種重金屬及其氧 化物,在其氧化作用下,二氧化硫、二氧化氮轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酸。這些飄塵會(huì)引起呼吸道和肺部疾病。再例如 , 粉塵聯(lián)合吸煙這一危害因素將會(huì)大大提高肺癌的發(fā)病率[ 6]

  1.2毒物

  橡膠廠許多工序工人都接觸溶劑,主要有汽油、苯、甲苯、 二甲苯、 醋酸乙酯和氯苯( 某些品牌粘合劑) 等,在半成品或成品干燥過(guò)程中產(chǎn)生溶劑揮發(fā)氣而使工人受到傷害。橡膠制品生產(chǎn)車(chē)間空氣中溶劑的控制標(biāo)準(zhǔn)(m s/ m) :苯和甲苯 < 4 0 、二 甲苯 <1 0 0 、 汽油 <3 5 0 。另外, 許多配合劑含鉛、 鉻、鎳 、砷等重金屬 ,以及毒性尚未完全清楚的煉膠、 硫化、 塑化的煙氣等,均對(duì)人體有不同程度的毒害。

  1.3 噪聲

  橡膠加工過(guò)程中,由于機(jī)械摩擦、振動(dòng)、撞擊所 產(chǎn)生的噪聲, 使長(zhǎng)期處于高噪聲環(huán)境中操作的工人身體健康受到影響,例如導(dǎo)致耳聾、高血壓、中樞神經(jīng)受損等。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)G B J 8 7— 8 5 《 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)各類(lèi)地點(diǎn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,生產(chǎn)車(chē)間及作業(yè)場(chǎng)所( 工人每天連續(xù)接觸噪聲 8 h ) 噪聲限制值 <9 0 d B 。經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè), 橡膠廠多數(shù)工段在 8 0 d B上下, 少數(shù)工段則超過(guò)9 0 d B[ 7]。另外,橡膠加工生產(chǎn)過(guò)程中諸如高溫、振動(dòng)、微波、 X 線和射線等,也是不容忽視的危害因素。

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