為了預(yù)防、控制和消除制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)離心甩干過(guò)程中的職業(yè)病危害，保護(hù)勞動(dòng)者健康及其相關(guān)權(quán)益，根據(jù)國(guó)家關(guān)于《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范》的要求，我們分析了制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)離心甩干工序可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，以及可能造成的職業(yè)病危害及危害程度，并提出相應(yīng)的防護(hù)對(duì)策。

??? 一、職業(yè)病危害因素

??? 制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)由于其生產(chǎn)工藝的特殊性，工藝步驟繁多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，各工序均屬間斷生產(chǎn)，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)短不一。離心甩干工序是將物料中的液態(tài)化學(xué)品和水分甩干，為下一工序備料，是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》，制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)離心甩干工序存在的職業(yè)病危害因素主要有：苯、甲醇、丙酮、醋酸乙酯、吡啶、乙酸、三氯甲烷、氨、二甲基甲酰胺、鹽酸和噪聲等。產(chǎn)品不同，甩干物料中所含的有毒化學(xué)物質(zhì)不同。

??? 生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)人員接觸有毒化學(xué)物質(zhì)的機(jī)會(huì)主要是：

??? 設(shè)備和管道密閉不嚴(yán)、銹蝕滲漏，上道工序來(lái)料、檢驗(yàn)分析取樣以及出料、廢棄物料排出，清理離心甩干機(jī)以及設(shè)備檢修時(shí)設(shè)備及管道中殘存的有毒化學(xué)物質(zhì)有可能污染作業(yè)環(huán)境，尤其是在離心過(guò)濾敞口甩干高溫物料或邊甩干邊人工投加液態(tài)化學(xué)品以及敞口接收時(shí)，均有大量的有害氣體或蒸氣逸出，操作工人接觸液態(tài)、蒸氣態(tài)有毒物質(zhì)的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。如果通風(fēng)排毒系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理(排風(fēng)罩小、排風(fēng)罩距甩干機(jī)距離過(guò)大、排風(fēng)管道過(guò)長(zhǎng)、排風(fēng)口過(guò)多、管道阻力大、風(fēng)機(jī)壓力小等)或排毒口排毒效果不佳，就可造成工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)濃度增高甚至超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，工人長(zhǎng)期接觸有可能受到職業(yè)病危害因素的影響，也加大了職業(yè)病危害事故的風(fēng)險(xiǎn)。與離心甩干設(shè)備配套的空壓機(jī)、真空泵以及離心機(jī)自身產(chǎn)生的噪聲同樣危害到作業(yè)工人。因此，離心甩干是制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)多種有毒化學(xué)物質(zhì)并污染車間環(huán)境較為嚴(yán)重的工序。作業(yè)工人接觸有毒、有害因素的機(jī)會(huì)較多，是制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)工序職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)的重點(diǎn)，應(yīng)給予足夠的重視。

??? 二、防護(hù)建議

??? 1．設(shè)備布局：

??? (1)由于工藝要求，離心機(jī)一般不集中安裝，但應(yīng)在車間的一側(cè)設(shè)單獨(dú)隔離間，封閉該作業(yè)環(huán)境與其他工序的聯(lián)系，甩料時(shí)密閉門窗，使有害氣體或蒸氣不至逸散到整個(gè)車間。

??? (2)與離心機(jī)配套的空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)單獨(dú)房間，并盡可能安裝在底層，外墻開(kāi)門窗，內(nèi)窗采用雙層密閉隔聲觀察窗，并設(shè)立隔聲值班室；如內(nèi)墻留有門窗，則必須與生產(chǎn)區(qū)之間設(shè)置隔離通道以隔聲，使機(jī)房?jī)?nèi)值班室的噪聲符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

??? (3)有GMP要求的精烘包潔凈生產(chǎn)區(qū)中的離心甩干設(shè)備應(yīng)設(shè)獨(dú)立房間。

??? 2．工藝措施：

??? (1)提高自動(dòng)化水平，減少作業(yè)工人與化學(xué)物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)。

??? (2)在工藝允許的情況下將離心機(jī)蓋改為帶觀察口或透明材質(zhì)的蓋子，對(duì)有機(jī)溶媒物料加封不銹鋼蓋，對(duì)酸性物料加封搪瓷玻璃蓋，甩料時(shí)需投加液態(tài)化學(xué)品的工藝將人工加料改為真空密閉管道加料，加料后將離心機(jī)上口密閉，禁止敞口離心甩干，并設(shè)內(nèi)吸式裝置，使離心機(jī)內(nèi)腔呈負(fù)壓狀態(tài)，將熱量和揮發(fā)的有毒化學(xué)物質(zhì)外排，避免向車間內(nèi)逸散。

??? (3)改革生產(chǎn)工藝，上道工序來(lái)的高溫物料離心甩干前，先對(duì)物料進(jìn)行減壓濃縮，回收易揮發(fā)的溶媒，冷卻后再離心甩干，以減少甩料時(shí)毒物的揮發(fā)量。

??? (4)選用新型低噪聲設(shè)備，并對(duì)離心甩干電機(jī)加裝基礎(chǔ)減震墊、隔聲罩、安裝消聲器，使作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。