1、耐火磚生產(chǎn)的職業(yè)危害

　　耐火磚生產(chǎn)中的主要職業(yè)危害是粉塵，破碎、篩分、配料運輸、出窯等均有粉塵產(chǎn)生，粉塵中二氧化硅的含量越高危害越大，矽肺發(fā)病率亦高。窯工接觸高溫和強熱輻射。制瀝青磚作瀝青加熱時，有瀝青蒸氣散發(fā)。供隧道窯燃燒的煤氣發(fā)生爐，可有一氧化碳逸出。各種機器設備均可產(chǎn)生噪聲。

　　2、油漆作業(yè)的職業(yè)危害

　　油漆作業(yè)的主要職業(yè)危害是吸入有機溶劑蒸氣。各種漆都是由成膜物質（各種樹脂）、溶劑、顏料、干燥劑、添加劑組成。普通油漆通常用汽油作溶劑，環(huán)氧鐵紅底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。噴漆（硝基漆）及其稀釋劑（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在無防護情況下噴漆，作業(yè)場所空氣中苯濃度相當高，對噴漆工人的造血器官危害極大。

　　3、電鍍作業(yè)的職業(yè)危害

　　電鍍作業(yè)的主要職業(yè)危害是接觸多種有害氣體和溶液。用有機溶劑去油時，有汽油、三氯乙烯等有機溶劑蒸氣逸出。使用強酸的工序均有酸霧逸出，浸蝕時酸霧逸出量最大，對粘膜有刺激腐蝕作用，并可引起牙酸蝕病，強酸溶液濺到皮膚上立即引起灼傷。鉻電鍍時鍍槽周圍空氣中鉻酸濃度較高，長期接觸可發(fā)生鼻中隔穿孔、皮膚潰瘍、皮炎、濕疹，有些人可發(fā)生支氣管哮喘。鍍鎳時接觸硫酸鎳也可引起皮炎和濕疹。采用堿性鉻鹽電鍍時，可有氰化氫逸出，若鍍液中的氰化物遇酸，可產(chǎn)生高濃度氰化氫，能引起急性中毒甚至威脅生命。

　　4、水泥生產(chǎn)的職業(yè)危害

　　水泥生產(chǎn)中主要職業(yè)危害是粉塵，粉碎、研磨、過篩、配料。出窯、包裝等工序都有大量粉塵產(chǎn)生。通常，生料中游離二氧化硅含量約10％，熟料含1.7—9.0％，成品水泥含期間1.2－2.6％。長期吸入生料粉塵可引起矽肺，吸入燒成后的熟料或水泥粉塵可引起水泥塵肺。水泥遇水或汗液，能生成氫氧化鈣等堿性物質，刺激皮膚引起皮炎，進入眼內(nèi)引起結膜炎、角膜炎。原料烘干、立窯煅燒（145℃）等作業(yè)地帶，有高溫、熱輻射。此外，各種設備運轉時，可產(chǎn)生不同程度的噪聲，可損傷聽力。

　　5、印染工業(yè)的職業(yè)危害

　　印染工業(yè)主要職業(yè)危害是高溫、高濕及染料中的毒物。燒毛氣溫高。煮煉、漂白、干燥、染印等過程相對濕度可達80％以上，夏季室溫可達40℃。用次氯酸鈉漂白及最后酸洗都有氯氣產(chǎn)生。染色中使用強酸、強堿可引起酸堿灼傷和酸霧刺激，在調配和使用苯胺染料時，可接觸苯胺液體或蒸氣。在不溶性偶氮染料重氮化過程中，有氮氧化物逸出。此外苯胺類染料和熒光增白劑可能有致癌作用。

　　6、磚瓦生產(chǎn)的職業(yè)危害

　　磚瓦的原料主要是粘土，粘土中二氧化硅含量達55.5一71.6％，其次含有三氧化二鋁、三氧化二鐵和少量氧化鈣、氧化鎂。磚瓦生產(chǎn)基本過程包括破碎、過篩、攪拌、成型（制坯）、干燥、焙燒門。型磚瓦廠多用圓窯）、出窯。在破碎、過篩、攪拌直到焙燒出窯的過程中都有較高濃度的含二氧化硅的粉塵產(chǎn)生。焙燒、干燥工序有一氧化碳產(chǎn)生，并有高溫和熱輻射存在。用機械作磚瓦坯成型和切磚，可產(chǎn)生較強噪聲。

　　7、鑄造作業(yè)的職業(yè)危害

　　粉塵是鑄造作業(yè)的主要職業(yè)危害，在磚型鑄造中的碾碎。篩砂、混砂、造型、開箱、清砂、噴砂及蠟型鑄造中的涂砂、消除砂殼等工序，都有粉塵產(chǎn)生。長期吸人鑄造粉塵可引起鑄工塵肺。熔爐、熔化的金屬和熱鑄件都是熱源，熔煉工和澆鑄工均會受高溫、強熱輻射影響。熔煉和澆鑄過程有一氧化碳和二氧化硫產(chǎn)生。用酚醛樹脂或脫醒樹脂作型芯粘結劑時，可產(chǎn)生甲醇和氨。蠟型鑄造也能產(chǎn)生大量的氨。鑄黃銅時有氧化鋅煙塵產(chǎn)生，吸入后引起鑄造熱。造型機、搗固機、噴砂機、落砂機、風動工具和砂輪，可產(chǎn)生噪聲、振動。

　　8、鍛造作業(yè)的職業(yè)危害

　　鍛造作業(yè)主要職業(yè)危害是高溫、熱輻射。舊式鍛爐是敞開式的，溫度可達800－900℃，危害較大?，F(xiàn)在廣泛使用的加熱爐，周圍是密閉的，條件較好，但打開爐門投入或取出鍛件時熱輻射強度亦大。鍛爐也有一氧化碳和二氧化硫產(chǎn)生，但在通風良好的車間內(nèi)，濃度一般不高。使用各種鍛錘時，都可產(chǎn)生強烈的噪聲和振動。鍛造作業(yè)易發(fā)生設備事故和燙傷，以錘打時鐵渣飛濺引起的外傷多見。