1、耐火磚生產(chǎn)的職業(yè)危害
耐火磚生產(chǎn)中的主要職業(yè)危害是粉塵,破碎、篩分、配料運輸、出窯等均有粉塵產(chǎn)生,粉塵中二氧化硅的含量越高危害越大,矽肺發(fā)病率亦高。窯工接觸高溫和強熱輻射。制瀝青磚作瀝青加熱時,有瀝青蒸氣散發(fā)。供隧道窯燃燒的煤氣發(fā)生爐,可有一氧化碳逸出。各種機器設(shè)備均可產(chǎn)生噪聲。
2、油漆作業(yè)的職業(yè)危害
油漆作業(yè)的主要職業(yè)危害是吸入有機溶劑蒸氣。各種漆都是由成膜物質(zhì)(各種樹脂)、溶劑、顏料、干燥劑、添加劑組成。普通油漆通常用汽油作溶劑,環(huán)氧鐵紅底漆含少量二甲苯,浸漆主要含甲苯,也有少量苯。噴漆(硝基漆)及其稀釋劑(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯,在無防護情況下噴漆,作業(yè)場所空氣中苯濃度相當高,對噴漆工人的造血器官危害極大。
3、電鍍作業(yè)的職業(yè)危害
電鍍作業(yè)的主要職業(yè)危害是接觸多種有害氣體和溶液。用有機溶劑去油時,有汽油、三氯乙烯等有機溶劑蒸氣逸出。使用強酸的工序均有酸霧逸出,浸蝕時酸霧逸出量最大,對粘膜有刺激腐蝕作用,并可引起牙酸蝕病,強酸溶液濺到皮膚上立即引起灼傷。鉻電鍍時鍍槽周圍空氣中鉻酸濃度較高,長期接觸可發(fā)生鼻中隔穿孔、皮膚潰瘍、皮炎、濕疹,有些人可發(fā)生支氣管哮喘。鍍鎳時接觸硫酸鎳也可引起皮炎和濕疹。采用堿性鉻鹽電鍍時,可有氰化氫逸出,若鍍液中的氰化物遇酸,可產(chǎn)生高濃度氰化氫,能引起急性中毒甚至威脅生命。
4、水泥生產(chǎn)的職業(yè)危害
水泥生產(chǎn)中主要職業(yè)危害是粉塵,粉碎、研磨、過篩、配料。出窯、包裝等工序都有大量粉塵產(chǎn)生。通常,生料中游離二氧化硅含量約10%,熟料含1.7—9.0%,成品水泥含期間1.2-2.6%。長期吸入生料粉塵可引起矽肺,吸入燒成后的熟料或水泥粉塵可引起水泥塵肺。水泥遇水或汗液,能生成氫氧化鈣等堿性物質(zhì),刺激皮膚引起皮炎,進入眼內(nèi)引起結(jié)膜炎、角膜炎。原料烘干、立窯煅燒(145℃)等作業(yè)地帶,有高溫、熱輻射。此外,各種設(shè)備運轉(zhuǎn)時,可產(chǎn)生不同程度的噪聲,可損傷聽力。
5、印染工業(yè)的職業(yè)危害
印染工業(yè)主要職業(yè)危害是高溫、高濕及染料中的毒物。燒毛氣溫高。煮煉、漂白、干燥、染印等過程相對濕度可達80%以上,夏季室溫可達40℃。用次氯酸鈉漂白及最后酸洗都有氯氣產(chǎn)生。染色中使用強酸、強堿可引起酸堿灼傷和酸霧刺激,在調(diào)配和使用苯胺染料時,可接觸苯胺液體或蒸氣。在不溶性偶氮染料重氮化過程中,有氮氧化物逸出。此外苯胺類染料和熒光增白劑可能有致癌作用。
6、磚瓦生產(chǎn)的職業(yè)危害
磚瓦的原料主要是粘土,粘土中二氧化硅含量達55.5一71.6%,其次含有三氧化二鋁、三氧化二鐵和少量氧化鈣、氧化鎂。磚瓦生產(chǎn)基本過程包括破碎、過篩、攪拌、成型(制坯)、干燥、焙燒門。型磚瓦廠多用圓窯)、出窯。在破碎、過篩、攪拌直到焙燒出窯的過程中都有較高濃度的含二氧化硅的粉塵產(chǎn)生。焙燒、干燥工序有一氧化碳產(chǎn)生,并有高溫和熱輻射存在。用機械作磚瓦坯成型和切磚,可產(chǎn)生較強噪聲。
7、鑄造作業(yè)的職業(yè)危害
粉塵是鑄造作業(yè)的主要職業(yè)危害,在磚型鑄造中的碾碎。篩砂、混砂、造型、開箱、清砂、噴砂及蠟型鑄造中的涂砂、消除砂殼等工序,都有粉塵產(chǎn)生。長期吸人鑄造粉塵可引起鑄工塵肺。熔爐、熔化的金屬和熱鑄件都是熱源,熔煉工和澆鑄工均會受高溫、強熱輻射影響。熔煉和澆鑄過程有一氧化碳和二氧化硫產(chǎn)生。用酚醛樹脂或脫醒樹脂作型芯粘結(jié)劑時,可產(chǎn)生甲醇和氨。蠟型鑄造也能產(chǎn)生大量的氨。鑄黃銅時有氧化鋅煙塵產(chǎn)生,吸入后引起鑄造熱。造型機、搗固機、噴砂機、落砂機、風動工具和砂輪,可產(chǎn)生噪聲、振動。
8、鍛造作業(yè)的職業(yè)危害
鍛造作業(yè)主要職業(yè)危害是高溫、熱輻射。舊式鍛爐是敞開式的,溫度可達800-900℃,危害較大。現(xiàn)在廣泛使用的加熱爐,周圍是密閉的,條件較好,但打開爐門投入或取出鍛件時熱輻射強度亦大。鍛爐也有一氧化碳和二氧化硫產(chǎn)生,但在通風良好的車間內(nèi),濃度一般不高。使用各種鍛錘時,都可產(chǎn)生強烈的噪聲和振動。鍛造作業(yè)易發(fā)生設(shè)備事故和燙傷,以錘打時鐵渣飛濺引起的外傷多見。