防靜電工作服是適用于電子、光學(xué)儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無(wú)塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導(dǎo)電絲的合成纖維織物，潔凈工作服的管理最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是清洗，盡管纖維本身是很難弄臟的潔凈纖維，但如何保持是一個(gè)重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗滌法當(dāng)然相反地還會(huì)被弄臟。所以必須用特殊的方法。潔凈工作服，從管理方面考慮，在清洗的時(shí)候也必須在潔凈室中進(jìn)行清洗椄稍飾包裝。通常情況下潔凈工作服至少每周洗滌一次，有些要求高的工種甚至每天洗滌一次。在普通的房間中清洗時(shí)，會(huì)附著灰塵和細(xì)菌，以及受洗凈劑的污染。另外，在捆包和搬運(yùn)過(guò)程中，也會(huì)有附著灰塵及微生物的危險(xiǎn)。潔凈工作服的清洗一般是依靠專業(yè)清洗公司進(jìn)行清洗。

一、清洗過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)、新縫制的潔凈工作服可直接進(jìn)行洗滌，而回收穿過(guò)的潔凈工作服發(fā)現(xiàn)油污，應(yīng)仔細(xì)去除油污再進(jìn)行洗滌程序。

(2)、洗滌前要對(duì)擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的要修理、更換或報(bào)廢。

(3)、必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。

(4)、濕式、干式清洗用的水要過(guò)濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進(jìn)行一次以上的過(guò)濾。

(5)、為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過(guò)的溶劑進(jìn)行最后的洗滌，除去油性污染物。

(6)、在最后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無(wú)粉塵脫落。

干燥后，在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，根據(jù)要求可雙層包裝，也可進(jìn)行真空塑封，包裝材料最好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序最易發(fā)塵，因而折疊工序必須在高一級(jí)的凈化空間中進(jìn)行，如100級(jí)的潔凈工作服的折疊包裝應(yīng)在10級(jí)環(huán)境中進(jìn)行。

二、防靜電服的性能檢測(cè)

防靜電特種工裝，是由專用的防靜電潔凈面料制作。防靜電服面料采用專用滌綸長(zhǎng)絲，經(jīng)向或緯向嵌織導(dǎo)電纖維。具有高效、永久的防靜電、防塵性能，薄滑，織紋清晰的特點(diǎn)。防靜電服在制作成衣過(guò)程中采用專用的包縫機(jī)械，防靜電服有效減少微粒的產(chǎn)生。無(wú)塵的粘扣帶避免了因掉毛污染環(huán)境。下根據(jù)級(jí)別要求提供不同款式，并采用導(dǎo)電纖維縫制，使服裝個(gè)部分保持電氣連續(xù)性;袖管褲管為特有的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層使用導(dǎo)電或防靜電羅紋，從而滿足高級(jí)別無(wú)塵環(huán)境的要求。防靜電服是采用專用的防靜電潔凈面料制作而成的專用服飾，具有優(yōu)良持久的防靜電防塵功能，能有效釋放人體靜電荷。目前已廣泛應(yīng)用在微電子、光電、太陽(yáng)能、醫(yī)藥、生物工程、食品、化妝品、石油化工、軍工等行業(yè)對(duì)靜電微塵比較敏感和對(duì)潔凈度要求比較高的行業(yè)。

測(cè)試步驟

1、將防靜電服樣品在模擬穿用狀態(tài)下(扣上鈕扣或拉鏈)，放入摩擦裝置。

2、使儀器表按按條件運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，啟動(dòng)手柄，使裝置傾斜，防靜電服樣品自動(dòng)進(jìn)入法拉第筒，也可戴絕緣手套直接取出樣品，此時(shí)樣品應(yīng)距法拉第筒以外的物體300mm以上。

4、用法拉第筒測(cè)出工作服帶電量。

5、重復(fù)五次操作，每次之間有10分鐘靜置時(shí)間，并用消電器對(duì)樣品及轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)布進(jìn)行消電處理。

6、取五次測(cè)量的平均值為最終測(cè)量值。

7、帶襯里的防靜電服，應(yīng)將襯里翻轉(zhuǎn)朝外，再次重復(fù)以上測(cè)試步驟。并將結(jié)果記入報(bào)告。