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鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)病危害防治工作指南

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月20日

1 范圍

本指南規(guī)定鉛酸蓄電池企業(yè)工作場(chǎng)所職業(yè)病防治基本要求和綜合防治措施。

本指南適用于安徽省各種類型鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)的職業(yè)病危害防治工作,鉛酸蓄電池拼裝企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)適用于職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)病危害檢測(cè)、評(píng)估和安全監(jiān)管部門的監(jiān)管工作。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本指南的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本指南達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本指南。

GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB13746 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程

GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素

GBZ 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素

GB11659 鉛酸蓄電池廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)

GB50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GBZ/T194 工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范

GBZ 37 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)

GB/T16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB/T 18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

GBZ/T 203 高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范

GBZ/T 204 高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南

GBZ 159 工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范

AQ 4201 電子工業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范

AQ/T9006 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

GBZ/T 224 職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語

GBZ/T 225 用人單位職業(yè)病防治指南

3 術(shù)語和定義

3.1 鉛

指金屬鉛、含鉛10%以上的合金鉛、鉛鹽以及無機(jī)鉛化合物,但不包括其他有機(jī)鉛化合物。

3.2 鉛酸蓄電池

鉛酸蓄電池是指由使用鉛電極、電解液、元件以及盛裝它們的容器組成的,能夠貯蓄化學(xué)能量,于接觸用電回路釋放出電能的一種可以充放電的電氣化學(xué)設(shè)備。一般由正負(fù)極板、隔板(隔膜)、電解液、電池槽、電池蓋和接線端子組成。

3.3 鉛煙

鉛煙指鉛料熔化過程中,鉛蒸氣在空氣中迅速凝集,形成的直徑小于或等于0.1μm的氧化鉛顆粒。

3.4 鉛塵

鉛塵指在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漂浮于空氣中的含鉛固體微粒,其直徑大于0.1μm。

3.5 硫酸霧

硫酸霧指鉛蓄電池生產(chǎn)過程中的化成工序產(chǎn)生的含有硫氧化物廢氣的氣霧。

4 基本要求

4.1 鉛酸蓄電池企業(yè)選址應(yīng)符合我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)應(yīng)建在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng)側(cè),至居住區(qū)邊界衛(wèi)生防護(hù)距離必須符合GB11659要求。企業(yè)的職工生活區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)格分開,并設(shè)置門禁和一定距離的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。

4.2 鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)采用無鎘、無砷、內(nèi)化成工藝等職業(yè)病危害程度低的技術(shù)和自動(dòng)化程度高的工藝,積極使用無毒或低毒原(輔)料,遵循以無毒代替有毒、以低毒代替高毒的選料原則;做到各類污染物的排放采用兩級(jí)或兩級(jí)以上處理技術(shù),鉛煙應(yīng)采用靜電除塵或布袋除塵加濕法(水幕或濕式旋風(fēng))除塵技術(shù);鉛塵應(yīng)采用布袋除塵、旋風(fēng)除塵技術(shù)、濕法除塵技術(shù),酸霧應(yīng)采用物理捕捉加堿液吸收的逆流洗滌技術(shù)。

4.3 鉛酸蓄電池企業(yè)產(chǎn)生鉛塵、鉛煙、酸霧和有機(jī)溶劑的生產(chǎn)設(shè)備和工段,應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化,加強(qiáng)密閉,禁止采用手工鑄板、人工輸粉、人工灌粉(管式極板)、手工涂板、手工刷板(耳)、人工配酸(灌酸)、焊接式外化成、人工稱板配組等工藝,禁止采用開口式鉛粉機(jī)、開口式和膏機(jī)。

4.4 通風(fēng)、排毒、除塵、屏蔽等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)置應(yīng)符合GB/T16758和GBZ/T194要求。

4.5 鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程合理布局,產(chǎn)生鉛塵、鉛煙、酸霧的生產(chǎn)工序不能交叉設(shè)置。做到制粉、合金與鑄板、和膏、涂板與固化干燥、極板化成、修片(分、稱、刷)、鉛零件鑄造、裝配、充放電、包裝等不同作業(yè)區(qū)間隔離;做到產(chǎn)生鉛煙、鉛塵的作業(yè)、產(chǎn)生酸霧的作業(yè)與包裝、成品庫房等分車間設(shè)置,制鉛粉車間應(yīng)該設(shè)置在廠區(qū)的地區(qū)年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向位置。企業(yè)的輔助用室設(shè)置應(yīng)符合GBZ1衛(wèi)生要求。

4.6 鉛酸蓄電池企業(yè)的車間,應(yīng)有給排水設(shè)施,其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面,應(yīng)采用不易吸收、不吸附毒物的材料,必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層,以便清洗。和膏、涂片、灌粉、化成等車間地面應(yīng)保持濕潤,設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整、光滑,易于清掃;地面應(yīng)不透水,設(shè)置坡向排水系統(tǒng),其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

4.7 鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)收集本單位使用的粘合劑、硫酸等各種化學(xué)品的產(chǎn)品中文安全技術(shù)說明書。其內(nèi)容包括:商品名稱、化學(xué)品成分組成、理化特性、對(duì)人體危害及其他危險(xiǎn)性、安全使用注意事項(xiàng)、應(yīng)急救治措施、有毒有害標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)廠家名稱、地址、電話。該說明書應(yīng)建檔保存。企業(yè)更換或更新所使用的各種化學(xué)品時(shí),應(yīng)同時(shí)更換最新版本的化學(xué)產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。

4.8 鉛酸蓄電池企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)的建設(shè)項(xiàng)目必須符合國家規(guī)定的鉛酸蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入要求,職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。建設(shè)項(xiàng)目在可行性論證階段應(yīng)進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià),在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)危害控制效果評(píng)價(jià)。

4.9 新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)的建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)階段編制職業(yè)危害防治專篇,同時(shí)向具有管轄權(quán)職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)申請(qǐng)職業(yè)病防護(hù)設(shè)計(jì)衛(wèi)生審查。

4.10 鉛酸蓄電池企業(yè)必須保障必要的職業(yè)危害防治經(jīng)費(fèi)的投入,職業(yè)病防治經(jīng)費(fèi)應(yīng)在生產(chǎn)成本中列支,并應(yīng)定期評(píng)估職業(yè)病防治、管理經(jīng)費(fèi)投入是否與生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模、職業(yè)危害的控制需求相適應(yīng)。

4.11 鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建。

5 職業(yè)衛(wèi)生管理

5.1 用人單位職業(yè)衛(wèi)生管理應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針,采取綜合治理措施,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。應(yīng)設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織,負(fù)責(zé)組織對(duì)接觸職業(yè)危害因素勞動(dòng)者職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn);負(fù)責(zé)識(shí)別和告知職業(yè)危害;制定職業(yè)病防治方案;負(fù)責(zé)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)病人管理;編制崗位安全衛(wèi)生操作規(guī)程;組織開展職業(yè)病危害因素檢測(cè)評(píng)價(jià)和個(gè)人防護(hù)用品采購與發(fā)放等。

5.2 建立健全職業(yè)危害防治制度和崗位操作規(guī)程。主要包括:職業(yè)病危害防治責(zé)任制度、職業(yè)病危害告知制度、職業(yè)病危害申報(bào)制度、職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度、從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度、職業(yè)危害日常監(jiān)測(cè)管理制度、從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程等。

5.3 在產(chǎn)生職業(yè)危害的工作場(chǎng)所和設(shè)備上,按GBZ158《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》的要求設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)。并在存在鉛煙和鉛塵的作業(yè)場(chǎng)所按照GBZ/T203《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范》和GBZ/T204《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南要求》設(shè)置鉛危害告知卡和鉛危害信息指南。

5.4 鉛作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置紅色區(qū)域警示線,應(yīng)在顯著位置設(shè)置安全標(biāo)志及說明有害物質(zhì)危害性預(yù)防措施和應(yīng)急處理措施的標(biāo)識(shí)牌。

5.5 應(yīng)針對(duì)可能發(fā)生的鉛中毒及其他事故,建立健全職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)列明可實(shí)施急救的醫(yī)療單位,應(yīng)定期演練并不斷修改完善。

5.6 用人單位應(yīng)為接觸職業(yè)危害因素的勞動(dòng)者繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。

5.7 用人單位應(yīng)對(duì)與鉛、酸霧、噪聲、有機(jī)溶劑接觸者、管理人員進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)的內(nèi)容包括:職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章、操作規(guī)程,所在崗位的職業(yè)病危害及其防護(hù)設(shè)施,個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù),鉛作業(yè)勞動(dòng)者個(gè)人生活中的保健方法,緊急情況下的急救常識(shí)和避免意外傷害的緊急應(yīng)對(duì)方法,勞動(dòng)者所享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利等內(nèi)容。應(yīng)做好培訓(xùn)記錄并存檔。

針對(duì)在崗接觸鉛勞動(dòng)者開展個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣培訓(xùn),使職工做到餐前、飲水前、如廁前徹底洗手。

5.8 履行告知

5.8.1 鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施,方便勞動(dòng)者了解,提示遵守。

5.8.2 在醒目位置公布工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)結(jié)果。

5.8.3與勞動(dòng)者簽訂的勞動(dòng)合同中應(yīng)載明接觸鉛等職業(yè)危害因素可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇。

5.8.4 按照GBZ188規(guī)定告知?jiǎng)趧?dòng)者職業(yè)健康檢查結(jié)果,并保護(hù)勞動(dòng)者的隱私。

5.9 鉛酸蓄電池企業(yè)的作業(yè)場(chǎng)所不得住人,勞動(dòng)者嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)飲水、進(jìn)食、吸煙和休息。

5.10 嚴(yán)禁把工作服、防護(hù)用品帶出廠外清洗。

5.11 鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)對(duì)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修,定期檢測(cè)其性能和效果,確保其處于正常狀態(tài),不得擅自拆除或者停止使用。

5.12 用人單位須建立健全職業(yè)健康檔案,內(nèi)容包括:

5.12.1 國家有關(guān)職業(yè)病防治工作的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

5.12.2 建設(shè)項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)、衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收評(píng)價(jià)及政府部門審查、驗(yàn)收批復(fù)文件等資料;

5.12.3 政府執(zhí)法部門執(zhí)法檢查時(shí)下達(dá)的監(jiān)督意見書、責(zé)令改正通知書、行政處罰決定書等執(zhí)法文件資料;

5.12.4 職業(yè)衛(wèi)生管理制度、崗位操作規(guī)程及相關(guān)制度;

5.12.5 職業(yè)危害因素申報(bào)資料;

5.12.6 作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素日常監(jiān)測(cè)、定期檢測(cè)與評(píng)價(jià)資料;

5.12.7 職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維修保養(yǎng)檔案;

5.12.8 個(gè)人防護(hù)用品使用維護(hù)檔案;

5.12.9 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病病人檔案;

5.12.10 職業(yè)健康培訓(xùn)教育資料,包括培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)時(shí)間和內(nèi)容、培訓(xùn)人員名單、考核成績等

5.12.11 各種設(shè)備、化學(xué)品中文說明書;

5.12.12 職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練有關(guān)資料。

5.13 禁止使用未滿十八周歲的未成年工、孕期和哺乳期婦女從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)。

5.14 企業(yè)應(yīng)積極參加職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)創(chuàng)建活動(dòng),持續(xù)改進(jìn)職業(yè)衛(wèi)生工作,不斷改善作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)條件。

6 工藝設(shè)備

6.1熔鉛鍋、鑄條、鑄板、鉛零件鑄造必須設(shè)置密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過450℃。

6.2板柵制造應(yīng)采用連鑄連軋、連沖、壓鑄、拉網(wǎng)設(shè)備或者集中供鉛鑄板機(jī)設(shè)備;分板、刷板、稱板應(yīng)采用自動(dòng)分板機(jī)、自動(dòng)刷板機(jī)、自動(dòng)稱板機(jī);分片機(jī)、稱片、包片、配片、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

6.3球磨機(jī)必須整體密閉,并應(yīng)采用兩級(jí)以上收塵凈化裝置。

6.4鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉,其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

6.5合膏工序應(yīng)采用濕法、自動(dòng)稱量和封閉輸送工藝,濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

6.6硫酸溶液應(yīng)采用自動(dòng)配酸系統(tǒng)和密閉式酸液輸送、加酸系統(tǒng);化成酸槽必須設(shè)置上部排風(fēng)罩或側(cè)吸罩的局部排風(fēng)和凈化裝置。

6.7極板化成應(yīng)采用無焊接化成法,管式極板應(yīng)采用全自動(dòng)擠膏機(jī)、造粒機(jī);

6.8 裝填過鉛粉、鉛膏的極板,吊裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)置鉛粉收集裝置。

6.9 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。

6.10 硫酸存放區(qū)、化成作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝(堰)。

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