生產車間在原料輸送、儲存、配料及攪拌過程中均有粉塵產生，在設計上對產生粉塵的設備均采取密閉和負壓的措施，避免粉塵外溢，抽出的含塵空氣經高效除塵器凈化后排至大氣，經除塵后，車間工作崗位空氣中的粉塵濃度可小于5mg/m3 。具體收塵點如下：

　　a．配料倉及粉料輸送設備，采用布袋收塵器凈化。

　　b．澆注攪拌機和雙軸攪拌機均采用沖激式除塵器凈化。

　　c．鋁粉的配料采用鋁粉膏，不會使鋁粉在制備過程中有揚塵現象。

　　d．蒸壓釜為壓力容器，使用壓力為 1.3Mpa，對蒸壓釜和要嚴格實行年檢制度，保證無缺陷隱患才可正常使用.蒸壓釜的使用壓力要嚴格控制，不得超壓使用。在應用過程中要經常檢查釜蓋、釜體、管道、閥門等各種部件有無發(fā)生嚴重腐蝕和機械損傷等危及安全的缺陷，如發(fā)現缺陷時要立即報告，停止使用。

　　e．要求設計對平臺、倉頂、地坑、切割機及底板返回輥道的周圍設有防護欄桿，并涂以黃色標記。

　　f．對于車間內的運動部件，涂以黃色和黑色相間的條文標記。對傳動部分設安全護罩。地面上的移動擺渡車等設安全標志燈。

　　g．車間在設計上考慮良好的自然通風并輔以機械通風，以達到車間全面通風換氣的效果。

　　h． 原料儲庫， 配料樓等部分高層建筑， 易受雷擊的建、構筑物設避雷設施,接地電阻小于 30 歐姆。

　　i．廠房照明按標準設計，確保生產工作地點光線充足，人行道、車行道均有足夠的照明設備。

　　j．廠區(qū)道路及通道按規(guī)范設計，實行人貨分離，各行其道，保證安全。

　　k.全廠設置專門的職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構，設置一定的專職人員（包括工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)生）負責監(jiān)督、檢查及安全教育工作，定期測試及定期組織職工進行健康檢查。

　　l.主要車間設專職工人負責維修、保養(yǎng)安全設備及進行日常監(jiān)測工作。