1.1 總體要求

　　建設(shè)項(xiàng)目：達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，須進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)。

　　已建項(xiàng)目：盡量達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

　　1.2 具體要求

　　a)  產(chǎn)生或存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，除值班室、更衣室、盥洗室外，不設(shè)置非生產(chǎn)用房。

　　b)  工作場(chǎng)所的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非污染設(shè)施，產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開(kāi)，熱加工車間與冷加工車間分開(kāi)，產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開(kāi)，并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)有一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。

　　c) 廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應(yīng)位于相鄰車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);廠前區(qū)和生活區(qū)(包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂(lè)部、宿舍及體育場(chǎng)所等)布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。

　　d) 廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。

　　e) 噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房?jī)?nèi)。如設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，則將其安裝在多層廠房的底層。對(duì)振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)隔振措施。

　　f) 含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過(guò)儀表控制室和休息室等生活用室的地面下；若需通過(guò)時(shí)，必須嚴(yán)格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。

　　g) 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。放散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，首先考慮采用濕式作業(yè)。

　　h) 根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散。

　　i) 產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。車間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

　　j) 經(jīng)常有人來(lái)往的通道(地道、通廊)，應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。

　　k) 露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施，使工作地點(diǎn)有害物質(zhì)的濃度符合規(guī)定的接觸限值的要求。

　　l) 機(jī)械通風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)氣和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。

　　m) 以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求:阻力系數(shù)小、通風(fēng)量大、便于開(kāi)啟、適應(yīng)季度調(diào)節(jié);天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門的面積之和；熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板；廠房側(cè)窗下緣距地面不應(yīng)高于1.2m。

　　n) 具有生產(chǎn)性噪聲的車間應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其他非噪聲作業(yè)車間、行政區(qū)和生活區(qū)。噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開(kāi)；工藝允許遠(yuǎn)距離控制的，可設(shè)置隔聲操作(控制)室。

　　o) 產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間應(yīng)有防止振動(dòng)傳播的措施。

　　p) 噪聲與振動(dòng)強(qiáng)度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層；對(duì)振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)減振措施。

　　q) 在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于12次/h。

　　4.2 任何工作場(chǎng)所存在的職業(yè)病危害因素的強(qiáng)度或者濃度均要求符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.3 有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分開(kāi)。

　　舉例：三氯乙烯使用崗位應(yīng)設(shè)置獨(dú)立操作間，電鍍廠掛件崗位與電鍍崗位分開(kāi)。

　　1.4 可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，設(shè)置報(bào)警裝置、配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。

　　1.5 放射工作場(chǎng)所、放射性同位素的運(yùn)輸、儲(chǔ)存，配置報(bào)警裝置。

　　1.6 一般有毒作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置黃色區(qū)域警示線，高毒作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置紅色區(qū)域警示線。

　　1.8 高毒作業(yè)設(shè)置淋浴間、更衣室、物品存放專用間。

　　1.9 設(shè)置女工沖洗室。

　　1.10 建立工作場(chǎng)所管理檔案。

　　5監(jiān)督檢查

　　2.1職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工作需要定期（如每個(gè)季度或每個(gè)月）對(duì)本規(guī)范的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出整改意見(jiàn)，報(bào)職業(yè)衛(wèi)生管理代表審批；

　　2.2職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)收集本規(guī)范實(shí)施過(guò)程中的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以及不符合項(xiàng)目，提出糾正或預(yù)防措施，報(bào)職業(yè)衛(wèi)生管理代表審批后，于15個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行整改落實(shí)。