??????? 4.2.2.1燃料氣置換與隔斷
??????? 4.2.2.1.1由生產(chǎn)科向水煤氣廠打工作聯(lián)系單，聯(lián)系燃料氣管道進行吹掃、置換和吹風氣管道閥門關閉事宜。
??????? 4.2.2.1.2水煤氣廠員工對燃料氣管道吹掃、置換工作完成和吹風氣閥門關閉工作完成后，能源動力廠生產(chǎn)科聯(lián)系人和水煤氣廠操作人員到現(xiàn)場確認，由水煤氣廠領導和能源動力廠聯(lián)系人在工作聯(lián)系單上確認簽字，并由生產(chǎn)科向鍋爐車間通報燃料氣置換和吹風氣閥關閉情況。
??????? 4.2.2.1.3置換結束后，由司爐人員手持危險氣體分析儀進行有害氣體檢測，確認沒有有害氣體時即可進行燃料氣隔斷操作。
??????? 4.2.2.1.4司爐人員按照抽堵盲管理程序辦理加裝盲板安全許可手續(xù)，落實檢查各項安全措施，各責任人簽字確認。
??????? 4.2.2.1.5司爐人員佩帶呼吸風面罩依次關閉四根燃料氣管道阻火器進出口閥，依次拆除阻火器裝置。
??????? 4.2.2.1.6依次在燃料氣進口閥出口法蘭上加裝盲板。
??????? 4.2.2.1.7對連接阻火器出口的燃料氣管用鐵絲或其它繩索固定，防止管道脫開后擺動太大。
??????? 4.2.2.1.8在燃料氣加裝盲板處懸掛安全警示標志，即盲板已加標志。
??????? 4.2.2.2燃料氣隔斷拆除：
??????? 4.2.2.2.1燃料氣隔斷措施因生產(chǎn)需要必須拆除時，操作人員必須辦理檢修許可手續(xù)和抽盲板許可手續(xù)，各責任人落實完安全措施后簽字確認。
??????? 4.2.2.2.2操作人員帶好呼吸風面罩后，拆除先前加裝的盲板，安裝法蘭密封墊片，安裝阻火器裝置，對角緊固固定螺栓。
??????? 4.2.2.2.3拆除阻火器上部的燃料氣管道固定鐵絲或繩索，在阻火器上部法蘭放置密封墊片，將上部的燃料氣管道與阻火器裝置用螺栓對角固定。
??????? 4.2.2.2.4再一次對阻火器進出口法蘭固定螺栓進行緊固一遍。
??????? 4.2.2.2.5拆除懸掛的安全警示標志。
??????? 4.2.3燃料氣母管的清理：
??????? 4.2.3.1在進行完畢燃料氣的置換與隔斷后，才能進行燃料氣母管的清理檢修。
??????? 4.2.3.2檢修人員辦理檢修許可證和抽堵盲板許可手續(xù)后，檢修人員用危險氣體分析儀分析無危險氣體后，才能開展下一步的工作。
??????? 4.2.3.3關閉燃料氣電動總閥，在出口法蘭上打上盲板
??????? 4.2.3.4打開燃料氣母管上的檢修法蘭進行清理工作。
??????? 4.2.3.5清理完成后依次完成檢修法蘭密封、電動閥盲板拆除等各項工作。
??????? 4.2.4.吹風氣水封操作與移除：
??????? 4.2.4.1吹風氣水封安全操作
??????? 4.2.4.1.1鍋爐停爐后，鍋爐車間必須對吹風氣管道進行水封操作，操作人員必須辦理檢修許可證手續(xù)，相關責任人簽字確認安全措施。
??????? 4.2.4.1.2進行水封操作時必須按照安全規(guī)定佩帶呼吸風進行操作。必須要打開吹風氣總管上的排空閥。
??????? 4.2.4.1.3先關閉放水閥，再打開進水閥，等溢流管流出水時證明水封高度已達到即表明完成水封操作，關閉進水閥。
??????? 4.2.4.1.4鍋爐車間在進行水封操作后在操作處掛明顯標志，即水封已投用標志，每2小時必須專人檢查。
??????? 4.2.4.1.5吹風氣水封操作注意事項：一般情況下水封裝置進水閥、放水閥每年必須更換一次，若在水封操作后，溢流管沒有溢流現(xiàn)象，但排水總管內(nèi)仍有水流出時，則證明放水閥存在內(nèi)漏現(xiàn)象，必須對放水閥出口法蘭加堵盲板以保證水封有效。檢修后必須對內(nèi)漏閥門進行更換。
??????? 4.2.4.2吹風氣水封的解除：
??????? 4.2.4.2.1吹風氣水封措施因生產(chǎn)需要解除時，操作人員必須辦理檢修許可手續(xù)，各責任人在落實完安全措施后簽字確認。
??????? 4.2.4.2.2操作人員佩帶呼吸風面罩先關閉吹風氣管道上排空閥，再打開放水閥，認真觀察排水總管是水流是否正常，直到排水總管無水流出時關閉放水閥，即表明水封措施已解除。
??????? 4.2.4.2.3操作人員拆除吹風氣水封安全警示標志。
??????? 4.2.4.2.4向班長和車間通報吹風氣水封已經(jīng)解除。
??????? 4.2.5燃料氣管道阻火器阻火盤的清理、更換：
??????? 4.2.5.1原則上燃料氣管道阻火器阻火盤檢修執(zhí)行更換操作，對更換后的阻火盤應及時清理以便下次備用。若沒有備用件，則需要將堵塞的阻火盤拿到通風良好的地方進行清理，清理干凈后再到現(xiàn)場更換。
??????? 4.2.5.2辦理檢修許可手續(xù)，通知分廠調(diào)度需要清理燃料氣阻火器，分廠調(diào)度匯報TDI調(diào)度，取得TDI調(diào)度允許。
??????? 4.2.5.3操作人員佩帶呼吸風面罩，關閉一支燃料氣阻火器進出口閥，嚴禁將四根燃料氣管道進出口閥同時關閉進行清理工作。
??????? 4.2.5.4松動阻火器的緊固螺栓，取出阻火盤。
??????? 4.2.5.5將干凈的阻火盤放入阻火器內(nèi)，對角緊固固定螺栓，并依次檢查一遍緊固程度。
??????? 4.2.5.6打開關閉的阻火器裝置進出口閥，并檢查法蘭密封部位有無氣體逸出，若有，再次關閉阻火器裝置進出口閥，檢查法蘭部位密封情況直到處理不漏為止。
??????? 4.2.5.7根據(jù)以上操作步驟對其它三支燃料氣管道阻火器阻火盤進行更換檢修。
??????? 4.2.5.8將換下的阻火盤收集后拿到通風良好的地方進行清理，清理干凈后進行定置存放，以便下次備用。
??????? 4.2.6.燃燒室、煙道、組合式除塵器、脫硫除塵器檢修
??????? 4.2.6.1一般注意事項：
??????? 4.2.6.1.1開始檢修工作前，檢修工作負責人應按受限空間作業(yè)的要求，辦理各項安全許可手續(xù)。
??????? 4.2.6.1.2檢查各項安全隔斷措施。
??????? 斷電：除引風機外，其余鍋爐轉動設備一律停電；
??????? 斷氣：燃料氣和吹風氣管道必須進行可靠的隔斷（燃料氣盲板隔斷和吹風氣水封隔斷），并有隔斷標志，再用危險氣體分析儀分析有無危險氣體，并須事先通知鍋爐運行班長。
??????? 斷汽：鍋爐并汽門、并汽門旁路、主汽門、主汽門旁路、并汽門疏水等必須關閉。
??????? 斷水：鍋爐主給水門、旁路門、減溫器給水門、旁路門關閉。
??????? 4.2.6.1.3燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時，不準入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間的工作時，應訂出具體的安全措施設專人監(jiān)護，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領導批準。
??????? 4.2.6.1.4在工作人員進入燃燒室、煙道、組合式除塵器、脫硫除塵器以前，應充分通風，即各種檢查門孔要求全部打開通風10-30分鐘，必要時可啟動引風機，應關閉引風機調(diào)節(jié)門采用微風狀態(tài)下達到通風的要求。不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。
??????? 4.2.6.1.5在以上部位內(nèi)部進行檢修工作時，應至少有兩人一起工作，燃燒室外應有人監(jiān)護，檢修人員必須隨時攜帶危險氣體分析儀，分析儀一有報警，必須馬上撤出。
??????? 4.2.6.2燃燒室的檢修
??????? 4.2.6.2.1工作人員進入燃燒室進行檢修工作前，檢修工作負責人必須按受限空間作業(yè)的要求，辦理安全許可手續(xù)，檢查落實各項安全措施，并須事先通知鍋爐運行班長然后才允許工作人員進入燃燒室。
??????? 4.2.6.2.2在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時，可由電工安設110、220V 臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動110、220V 的臨時電燈。
??????? 4.2.6.2.3在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風機以加強通風和降溫時，需先通知內(nèi)部工作人員。必要時工作人員應先到鍋爐外面，待引風機啟動，鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進入。
??????? 4.2.6.2.4燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時，如沒有可靠的隔離措施，下面不準有人工作。
??????? 4.2.6.2煙道內(nèi)和除塵器內(nèi)的檢修
??????? 4.2.6.2.1在煙道內(nèi)進行檢修工作前，檢修工作負責人應按有受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的要求辦理安全許可手續(xù)，檢查、落實各項安全措施。
??????? 4.2.6.2.2在煙道內(nèi)和除塵器內(nèi)進行檢修工作時，應有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
??????? 4.2.6.2.3在受熱面的管子上工作時，應鋪上木板，并固定牢。
??????? 4.2.7受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的檢修
??????? 4.2.7.1鍋爐放水和冷卻后，在打開汽包人孔門以前，檢修工作負責人必須按要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷，并應按受限空間作業(yè)的要求，辦理安全許可手續(xù)，檢查各項安全措施，并須事先通知鍋爐運行班長。
??????? 4.2.7.2打開汽包人孔門時應有人監(jiān)護。工作人員應戴著手套小心地把人孔門打開，不可把臉靠近，以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時，應在松螺絲前用繩子把人孔門系牢，以便穩(wěn)妥地放在汽包內(nèi)。
??????? 4.2.7.3工作人員進入汽包前，檢修工作負責人應檢查汽包內(nèi)的溫度，一般不超過40℃，并有良好的通風時方可允許進入。在汽包內(nèi)工作的人員應根據(jù)身體情況，輪流工作與休息。
??????? 4.2.7.4進入汽包的工作人員，衣袋中不準有零星物件，以防落入爐管內(nèi)。
??????? 4.2.7.5在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時，應有一人在外面監(jiān)護。
??????? 4.2.7.6在清洗工作開始前，應檢查電線和行燈是否完好，電動機外殼必須有良好接地，刀閘及開關須有良好的絕緣把手。
??????? 4.2.7.7汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24V 的電動機。電壓超過24V 的電動機只能放在汽包外面使用。
??????? 4.2.7.8工作完畢后，工作負責人應清點人員和工具，檢查確實無人或工具留在汽包內(nèi)部后，方可關閉人孔門。
??????? 4.2.8.轉動機械的檢修
??????? 4.2.8.1檢修前應將轉動設備停電，將給煤機、一、二次風機、引風機等的電源全部切斷，并在配電室和現(xiàn)場控制柜掛上禁止起動的警告牌。
??????? 4.2.8.2有關值班人員應將停止轉動機械的原因和切斷情況記入運行日志中。
??????? 4.2.8. 3檢修工作結束后，工作負責人應正式通知值班人員。值班人員只有在接到檢修工作負責人的正式通知，并至現(xiàn)場檢查工作人員確已離開有關設備后，才可以取下警告牌，恢復設備的使用，并記入運行日志內(nèi)。
??????? 4.2.8.4轉動機械檢修完畢后，工作負責人應清點人員和工具，檢查確實無人或工具留在機械內(nèi)部后，方可關孔、門。
??????? 4.2.8.5轉動機械檢修完畢后，轉動部分的防護裝置應牢固地裝復，否則不準起動。
??????? 4.2.8.6引風機、一二次風機等檢修后，在試運行前，檢修工作負責人和運行值班人員必須檢查燃燒室、煙道、空氣預熱器等處確已無人工作，始可試運行。
??????? 4.2.8.7所有轉動機械檢修后的試運行操作，均由運行值班人員根據(jù)檢修工作負責人的要求進行，檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。
??????? 4.2.8.8在轉動機械試運行起動時，除運行操作人員外，其他人員應先遠離，站在轉動機械的軸向位置，以防止轉動部分飛出傷人。
??????? 4.2.9水壓試驗
??????? 4.2.9.1在鍋爐水壓試驗的升壓過程中，應停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。工作負責人在升壓前須檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員，并通知他們暫時離開，然后才可開始升壓。
??????? 4.2.9.2水壓試驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員。
??????? 4.2.9.3禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，須先將壓力降到0.294MPa以下才能進行熱緊螺栓。
??????? 4.2.9.4水壓試驗后泄壓或放水，應確認放水總管處無人在工作，才可進行；如檢修人員進行操作，則須取得運行班長的同意。放水完畢后，須再通知運行班長。
??????? 4.2.9.5鍋爐進行1.25倍工作壓力的超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何檢查，應待壓力降到工作壓力后，才可進行檢查。
??????? 4.2.10.除塵器的檢修：
??????? 4.2.10.1進入除塵器檢修，必須按照受限空間作業(yè)的要求辦理各項安全許可手續(xù)，檢查各項安全措施方能進行檢修。
??????? 4.2.10.2進入除塵器前，必須提前開啟引風機進行降溫通風，降溫后必須將引風機進口調(diào)節(jié)門、各清渣孔、檢修人孔全部打開通風。
??????? 4.2.10.3進入除塵器內(nèi)，必須佩帶呼吸風，并經(jīng)安全員進行有氧測試和危險氣體檢測。
??????? 4.2.10.4進入除塵器內(nèi)，檢修人員必須實行輪換檢修，每15-20分鐘一次輪換。
??????? 5.相關文件
??????? 5.1《三廢鍋爐操作規(guī)程》
??????? 5.2《鍋爐設備檢修規(guī)程》
??????? 5.3《聚銀公司煙火管理制度》
??????? 5.4《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》