一、啟車前的準(zhǔn)備工作

1.檢查各設(shè)備狀況，并與各崗位聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)問題，由各崗位工就地檢查并試運(yùn)行，無(wú)問題后通知集控可以啟動(dòng)設(shè)備。

2.先開低壓風(fēng)機(jī)，5分鐘后開啟其它設(shè)備，通知現(xiàn)場(chǎng)鼓風(fēng)。

3.開啟軸封水泵，并通知現(xiàn)場(chǎng)檢查軸封水是否正常。

二、啟車

1.啟動(dòng)啟車預(yù)警信號(hào)。

2.向礦調(diào)度室發(fā)出要求。

3.啟動(dòng)705塊精煤膠帶機(jī)，704塊精煤分級(jí)篩，701塊精煤轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)，

4.啟動(dòng)720末煤刮板機(jī)，啟動(dòng)703末煤轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)，啟動(dòng)702末煤轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)，啟動(dòng)901矸石膠帶機(jī),啟動(dòng)333矸石轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)

5.啟動(dòng)407軸封水泵。

6.啟動(dòng)317.318塊煤離心機(jī)，329.330、末煤離心機(jī)、319破碎機(jī)。啟動(dòng)327.328螺旋精煤脫水振動(dòng)弧形篩,啟動(dòng)331矸石高頻篩。

7.啟動(dòng)321.322.323磁選機(jī)

8.啟動(dòng)406循環(huán)水泵，啟動(dòng)307.308精煤脫介篩，309矸石脫介篩。

9.啟動(dòng)324分級(jí)旋流入料泵，320稀介泵，啟動(dòng)305重介淺槽泵。306淺槽溢流正常后啟動(dòng)，再啟動(dòng)311末煤旋流器重介泵待壓力調(diào)穩(wěn)啟動(dòng)310末原煤脫泥篩。

10.待調(diào)整各桶位正常，比重達(dá)到生產(chǎn)設(shè)定后，啟動(dòng)332末原煤轉(zhuǎn)載刮板機(jī)，啟動(dòng)304末原煤轉(zhuǎn)載及配篩分刮板機(jī)。

11.啟動(dòng)302.303原煤準(zhǔn)備分篩，啟動(dòng)入廠301膠帶機(jī)，啟動(dòng)205原煤破碎機(jī)，啟動(dòng)204手選膠帶機(jī)，啟動(dòng)203原煤預(yù)先分級(jí)篩，啟動(dòng)202除鐵器，啟動(dòng)201原煤筒倉(cāng)下膠帶機(jī)。

12.將各設(shè)備打回連鎖位，正常后開啟給煤機(jī)帶煤生產(chǎn)。

三、運(yùn)行

1.控制給煤量在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.及時(shí)觀察和調(diào)整各桶桶位，保證各桶位在設(shè)定位置。

3.及時(shí)觀察和調(diào)整合介比重，保證生產(chǎn)需要。

4.配合崗位工調(diào)整各噴水及補(bǔ)水大小，保證脫介效果良好的同時(shí)不加大產(chǎn)品水分。

5.接到事故報(bào)告果斷停煤，停設(shè)備，匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，記錄所有停車，停煤事故時(shí)間，地點(diǎn)，內(nèi)容及事故處理情況

四、停車

1.停煤后，等系統(tǒng)煤拉空，將重介淺槽分選機(jī)拉空后停305重介淺槽泵。

2.按順序停車。

3.記錄各皮帶秤，產(chǎn)量。