（一）作業(yè)前

1. 護品佩戴：操作人員必須佩戴齊全勞動護品，包括安全帽、工作服、安全水鞋、耳塞、護目鏡等。

2. 接班：了解掌握上一班次交班情況，接受工區(qū)布置的工作任務(wù)。

3. 危險評估：操作人員必須預(yù)先評估任務(wù)的危險性，并用此來計算設(shè)備工作所需危險區(qū)域的大小避免事故和傷害。

操作人員在危險情況下必須停止使用設(shè)備，設(shè)置警示標識，確保設(shè)備不會被誤操作，并通知主管人員。在危險情況被清除之前不得使用設(shè)備。

4. 維護保養(yǎng)：操作人員應(yīng)根據(jù)操作手冊進行日檢和常規(guī)維護保養(yǎng)，排除一切故障。設(shè)備在維護保養(yǎng)時，不能將操作人員和其它人員暴露在事故或危險中的環(huán)境下進行。

5. 安全裝置檢查：使用設(shè)備前首先要檢查安全裝置的效果，其中包括緊急停機按鈕、應(yīng)急制動、倒車燈和蜂鳴器、行車和工作燈、喇叭，滅火器等。

非操作人員不得使用此設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、糾正進入?yún)^(qū)域人員的違章行為。

（二）作業(yè)中

6. 現(xiàn)場確認：進入工作面確認現(xiàn)場無雜物、無大塊、無跑冒，要詳細檢查工作面有無盲炮、殘炮等，如有應(yīng)找爆破工處理。

7. 設(shè)置警戒：確保檢撬或行車過程中危險區(qū)域內(nèi)沒有無關(guān)人員，“非工作人員禁止入內(nèi)”警示牌放置于作業(yè)區(qū)域入口處。

8. 通風(fēng)：始終保證充分通風(fēng)，確認現(xiàn)場各種氣體符合要求后方可作業(yè)。

9. 灑水：毛（礦）要灑透水，沖洗好頂幫，作業(yè)面頂幫無壁粉，平巷要正、反方向沖刷 20 米，采場全區(qū)域沖刷。

10. 線纜敷設(shè)：線纜應(yīng)使用電纜鉤進行懸掛，在工作或移動設(shè)備時，要避免將設(shè)備壓在控制或電源電纜上。

11. 設(shè)備啟動：啟動前按下喇叭開關(guān)提醒周圍人員準備啟動發(fā)動機。必須打開設(shè)備總開關(guān)，向上按住 S1 開關(guān)，直到電氣箱上的發(fā)光顯示熄滅，向上按住 S2 開關(guān)直到引擎啟動。發(fā)動機啟動后，確認儀表面板的警示燈是否點亮。

12. 行車運行：設(shè)備最大正向坡度為 14°，最大側(cè)向坡度為 5°，不能超過規(guī)定的設(shè)備傾角極限。行車時決不能擺動工作臂，工作臂的中心線必須與臺車的軸線處于同一直線上；盡可能地降低液壓錘和工作臂。轉(zhuǎn)彎時緩慢行駛，鳴響， 向處于視線區(qū)域外的人員發(fā)出警告。

設(shè)備必須盡量水平放置，把支腳完全放下。設(shè)備在操作時，人員禁止進入危險區(qū)域。

13. 浮石處理：

（1）?? 處理浮石前，操作人員要把設(shè)備液壓支腿設(shè)置于安全平坦堅硬的地面。

（2）?? 檢撬前應(yīng)從外向里對圍巖性質(zhì)、層理狀況以及周圍條件情況進行仔細確認，著重檢查所撬浮石周圍有無因撬動時帶動其它浮石的可能，以免在檢撬時產(chǎn)生大面積塌落的危險。

（3）?? 在對巖石破碎時，嚴禁將液壓錘及工作裝置置于巖石下方。

（4）?? 處理平巷頂板浮石時應(yīng)由外向里推進。

（5）?? 處理采場頂板浮石時，從采場進口處沿比較穩(wěn)固的一側(cè)處理。

（6）?? 撬不下來的浮石、危險地帶，應(yīng)做出明顯的警示標志或用支柱支撐牢固，防止人員誤入，并及時向工區(qū)長報告。

（三）作業(yè)后

14. 現(xiàn)場清理：撬浮石完畢后，要及時把撬下的石塊清理掉。

15. 設(shè)備停放：設(shè)備應(yīng)停放在安全、平坦、通風(fēng)、干燥的地方。

16. 設(shè)備關(guān)機：

（1）? 按下急停按扭，將兩個后支腿和兩前個支腿牢固地撐在地面上，車輪與地面的距離不得大于 7mm。

（2）? 使柴油機怠速運轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，以使關(guān)鍵部件逐漸冷卻。

（3）? 撥鑰匙開關(guān)到熄火位置。

17. 維護保養(yǎng)：在設(shè)備完全冷卻前，不得進行任何維護保養(yǎng)工作。擦洗設(shè)備， 按時填寫設(shè)備運行記錄。