1、設備開車前檢查
(1)檢查各傳動部分是否存在問題。
(2)檢查各部位管道有無問題,閥門是否處于要求狀態(tài)下。
(3)檢查電解槽正負極板接觸是否良好,檢查整流器是否正常。
(4)定期檢查貯液槽內的雜物。
(5)檢查過濾器工作是否正常,并定期清理雜物。
(6)檢查螺旋篩網是否完好。
(7)檢查電解槽電是否合乎要求。
2、設備運行中檢查內容
(1)檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,如有及時回收。
(2)檢查解吸柱壓力是否符合要求。
(3)檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。
(4)檢查各部有無漏炭現(xiàn)象,應及時處理并回收。
(5)檢查解吸液流量是否符合要求并進行調整(100公斤/分±15公斤)。
(6)電解時應經常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。
(7)各傳動部分是否存在問題有無異常聲響。
(8)檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。
3、設備操作
(1)裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。
(2)配制解吸液:把47公斤NaCN和23.5公斤NaOH加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm,開泵自特環(huán)20分鐘,然后進行解吸,日常少量稀釋時,槽深每100mm加NaCN3.35公斤,NaOH1.67公斤。
(3)裝電解槽陰極鋼毛時,鋼毛要鋪的均勻,鋼毛和電源充分接觸,無鋼毛外露現(xiàn)象。
(4)嚴格控制解吸液溫度95℃--105℃,控制解吸液流量在規(guī)定范圍內。
(5)調整電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內,發(fā)現(xiàn)電流電壓過高、過低時,分析查找原因處理。
(6)熟練掌握各閥門的作用和開停順序。
(7)嚴禁設備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,并及時對跑冒的含金液體進行回收。
(8)解吸、電解結束時,停止電加熱器,電解槽、循環(huán)泵,將解吸柱、電解槽內液體放空。
(9)配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求,酸洗時間達到要求。
4、注意事項
(1)注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上,特別是眼睛上。
(2)解吸電解開車時,做好通風工作,防止氰化物中毒。
(3)防止鹽酸濺到皮膚上。
(4)注意超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生。