為確保安全無事故，除遵守公司和本廠安全生產(chǎn)的有關(guān)文件外，需遵守如下規(guī)定：

1．上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。啟動設(shè)備必須遵從調(diào)度室或其他專業(yè)部門統(tǒng)一指揮。在確認(rèn)信號或手勢可靠準(zhǔn)確后，由操作人員示警，待確認(rèn)全線設(shè)備和人員無誤后方可啟動。
2．進(jìn)行設(shè)備檢查、測量、換輥、啟車、試車、停機(jī)檢修、處理故障等多人作業(yè)時，必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。嚴(yán)禁亂指揮。必須執(zhí)行操作牌作業(yè)。
3．設(shè)備檢修，處理事故后要清理現(xiàn)場雜物，保證工作地面和安全通道暢通。
4．凡停機(jī)檢修及處理事故時，必須換取停電牌，操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，
5．清理地溝、地坑時，周圍設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，上面不準(zhǔn)作業(yè)，并應(yīng)實(shí)行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防落物傷人或誤操作。
6．清理地溝、地坑時，必須確認(rèn)工作區(qū)域有照明，無其它危害人身健康氣體，通風(fēng)良好，確認(rèn)站位安全。
7．嚴(yán)禁往地溝、地坑內(nèi)亂扔廢鋼、鐵絲等雜物以防傷人或造成開車打火等事故。
8．軋制作業(yè)時，不得靠近高壓水和運(yùn)輸輥道，以防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。生產(chǎn)檢查人員需確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
9．禁止橫跨輥道和運(yùn)輸鏈，確因工作需要應(yīng)站在輥道和運(yùn)輸鏈上工作時，必須事先和操作人員聯(lián)系，確認(rèn)停機(jī)且無隱患后方可工作。進(jìn)入現(xiàn)場必須走安全橋和安全通道，（紅鋼通過時，不準(zhǔn)走安全橋）。
10．測厚儀工作時，所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留，在換輥或處理故障時需關(guān)閉射線光源，并將探頭退回到非工作位置。
11．禁止用撬棍撥正在行走的鋼坯，必須撥正時，需與操作人員聯(lián)系，停止運(yùn)行后再撥正。
12．操作臺上禁止坐人，操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物，必須保證臺面上清潔。無關(guān)人員禁止進(jìn)入 操作室，室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
13．操作工因工作需要必須離開操作臺時，應(yīng)將設(shè)備開關(guān)打到零位。并停電掛牌，然后將操作臺鎖好，并向有關(guān)人員匯報。
14．檢查現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮，需位于軋輥轉(zhuǎn)向相反的方向，軋機(jī)爬行速度下檢查，檢查時必須用手電或安全電壓照明，不準(zhǔn)用手或其他工具觸摸轉(zhuǎn)動的軋輥。
15．測量輥縫及側(cè)導(dǎo)板時，必須停機(jī)。軋機(jī)調(diào)平時，應(yīng)于出口側(cè)放入銅棒軋機(jī)不得轉(zhuǎn)動，確認(rèn)工作部位無油污、無滑動轉(zhuǎn)動等隱患，否則需要排除隱患后方可作業(yè)。
16．使用大錘時先檢查錘頭、錘把是否安裝牢固，打錘時不準(zhǔn)戴手套，并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。使用扳手要確認(rèn)咬緊方可用力，使用橇棍要選好支點(diǎn)，確認(rèn)工作區(qū)內(nèi)安全。
17．使用吊車、氣割、電焊等設(shè)備工具時，必須遵守與其有關(guān)的使用安全規(guī)程，并應(yīng)持證作業(yè)。
18．吊運(yùn)軋輥時，指吊人員應(yīng)專人負(fù)責(zé)并應(yīng)站在安全部位指揮。
19．處理卡鋼等故障，需從機(jī)架間吊出廢品時，周圍不準(zhǔn)站人。確認(rèn)安全后方可作業(yè)，并注意保護(hù)設(shè)備。
20．吊運(yùn)廢板時，距離鋼板7米以內(nèi)不準(zhǔn)站人，吊動紅熱態(tài)的鋼板（坯）要用鋼鏈或?qū)Ｓ玫蹙撸故褂糜娩摻z繩直接吊運(yùn)。吊運(yùn)時只能單塊吊運(yùn)。
21．嚴(yán)禁用手觸摸有動作可能的機(jī)械部位。