1.作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，各崗位人員必須熟練掌握本崗位安全操作技術(shù)規(guī)程，熟知本崗位各種設(shè)備，原材料性能。

1.2中包工在澆鑄操作時(shí)必須戴平光眼鏡。

2.開(kāi)停機(jī)作業(yè)

2.1中包車(chē)開(kāi)出或開(kāi)進(jìn)澆注位時(shí)，必須先啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，嚴(yán)禁有人在運(yùn)行線路和中包車(chē)下站立或行走。

2.2點(diǎn)火時(shí)，烘烤機(jī)預(yù)熱蓋必須在點(diǎn)火位，不允許有人在中包預(yù)熱區(qū)域停留。

3.正常作業(yè)

3.1吊運(yùn)中包必須有專人指揮，起吊和放置中，人員應(yīng)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，以免被中包擠傷，中包吊運(yùn)只能用專用的吊鉤，嚴(yán)禁有人從中包底下經(jīng)過(guò)。中包吊運(yùn)之前，必須插桿，確定凝固之后才能起吊。

3.2在中包從中包車(chē)上起吊之前，所用的液壓缸各介質(zhì)供應(yīng)接頭都得斷開(kāi)，滿中包至少要一小時(shí)冷卻凝固后才允許吊運(yùn)，吊運(yùn)要保持平穩(wěn)，不允許傾斜，吊運(yùn)前必須檢查好吊具的安全性。

3.3在密封引錠時(shí)，必須保證結(jié)晶器及所有的材料干燥，不含油污及嚴(yán)重鐵銹，封完了錠后必須保證結(jié)晶器壁不含有冷凝水，封引錠后應(yīng)盡快開(kāi)澆，封完全引錠后等待澆注，不得開(kāi)啟足輥冷卻水。

4.故障處理

4.1在澆注過(guò)程中，中包工必須密切注視結(jié)晶器液面高度，經(jīng)常檢查水口侵蝕情況，如果水口破裂，應(yīng)停止?jié)沧?，若結(jié)晶器發(fā)生溢鋼，漏鋼，應(yīng)立即關(guān)閉中包水口停止?jié)沧ⅰ?/p>

4.2結(jié)晶器漏水嚴(yán)重或拉鋼過(guò)程中漏水，掉下水管等事故，應(yīng)將全部水管關(guān)閉，立即停澆，再次開(kāi)水時(shí)應(yīng)緩慢供水，不準(zhǔn)過(guò)急打開(kāi)閥門(mén)，預(yù)防產(chǎn)生蒸汽操作。

5.檢修安全

5.1在澆注過(guò)程中，不允許有人進(jìn)入二冷室，二冷室檢查，維護(hù)只能在澆注間隙進(jìn)行，進(jìn)入二冷室必須通知主控室，并掛警示牌，以防發(fā)生意外。

5.2操作人員到拉矯機(jī)作業(yè)時(shí)，要確認(rèn)引錠桿擺放可靠安全，并且必須有人監(jiān)護(hù)。

5.3操作引錠桿時(shí)，必須注意天車(chē)位置，嚴(yán)禁盲目操作。

6.事故應(yīng)急措施

6.1中包覆蓋劑及結(jié)晶器保護(hù)渣必須干燥，若潮濕不允許使用。

6.2在澆注過(guò)程中，應(yīng)注意中包是否有穿包的跡象，中包使用壽命必須限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，若發(fā)生穿包事故，人員應(yīng)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域中斷澆注，將中包車(chē)開(kāi)到事故渣罐位。

6.3若結(jié)晶器區(qū)域發(fā)現(xiàn)火苗（可能發(fā)生拉漏），應(yīng)立即關(guān)閉中包水口，人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。

6.4在二冷室進(jìn)行事故切割時(shí)，鑄坯必須凝固且被拉矯機(jī)夾持，切割人員應(yīng)站在安全可靠的平臺(tái)上完成作業(yè)，并有人監(jiān)護(hù)配備滅火器材及防范措施。

6.5意外停水時(shí)應(yīng)及時(shí)通知中包工，采取緊急措施，防止爆炸事故發(fā)生。