一、認真交接班(按制度)。

二、化藥：按要求配好聚丙烯酰胺藥劑，水:藥劑=1000:1.5。

三、打開靠近板框壓濾機的加藥球閥。

四、檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。

五、抽泥漿：開啟泥漿泵，從污泥濃縮池向板框壓濾機抽泥左右。

六、加藥：投加聚丙烯酰胺，根據(jù)污泥實際情況，控制好藥劑的投加量，以達到泥水分離的最佳效果。

七、開啟沖洗水泵：在主機開機前，先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況，有堵塞及時疏通后再用。

八、開啟進泥閥：調(diào)節(jié)好泥流量。

九、脫水機在工作期間，要始終注意觀察運行情況(板框的擠壓、水龍頭出水大小等)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因，故障排除后方可重新開車。

十、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥、地面等。

十一、交接班及每壓完一次污泥，都要認真檢查濾布接頭縫補處是否正常，發(fā)現(xiàn)有斷線處，要立即重新縫補或更換濾布。

板框壓濾機的運行操作：

a) 壓濾機的操作按下列程序進行：

壓緊濾板---開泵進料---關(guān)閉進料泵---接開濾板卸料---清洗檢查濾布---進入下一循環(huán) b) 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；按啟動按鈕，啟動油泵； c) 將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央；

d) 按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓（自動保壓型無需此操作），按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作； e) 暗流：打開濾液閥放液；明流：開啟水嘴放液； f) 開啟進料閥，進料過濾；

g) 根據(jù)過濾情況，判斷污泥脫水情況，待過濾完畢后，關(guān)閉進料閥，停止進料； h) 啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端）（自動保壓型無需以上操作），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)才電機，移動各濾板卸渣； i) 檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁中央時，即可進入下一個工作循環(huán)。