一、運(yùn)行前的檢查
1、檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
2、打開檢修門,檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物,若有,必須清理干凈后方可運(yùn)行。
3、通過手動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活,若有可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動(dòng)或斷缺。
4、檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好,油位是否適中,防護(hù)罩是否完好。
5、檢查傳動(dòng)鏈條松緊是否適中,檢查清理風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)方向是否正確。
二、運(yùn)行
1、滾筒篩必須空載啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)后需觀察出料是否正常。接通電源待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后均勻向進(jìn)料口加載物料,直至滿負(fù)荷。
3、物料加載過程中不應(yīng)對(duì)篩網(wǎng)造成太大沖擊。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以后,軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。
4、運(yùn)行人員應(yīng)每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢一次,檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。
5、檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件溫升情況及是否有異響。
6、檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況,如有應(yīng)及時(shí)處理。
三、停機(jī)
1、每次停機(jī)前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機(jī)。
2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備整機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。
3、每一班次結(jié)束后,必須及時(shí)將滾筒篩內(nèi)雜物清理干凈。
4、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,填好運(yùn)行記錄,做好交接班工作。