一、運行前的檢查
1、檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
2、打開檢修門,檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物,若有,必須清理干凈后方可運行。
3、通過手動盤旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活,若有可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。
4、檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好,油位是否適中,防護(hù)罩是否完好。
5、檢查傳動鏈條松緊是否適中,檢查清理風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)方向是否正確。
二、運行
1、滾筒篩必須空載啟動。
2、啟動后需觀察出料是否正常。接通電源待機器運轉(zhuǎn)正常后均勻向進(jìn)料口加載物料,直至滿負(fù)荷。
3、物料加載過程中不應(yīng)對篩網(wǎng)造成太大沖擊。機器運轉(zhuǎn)8小時以后,軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。
4、運行人員應(yīng)每小時對設(shè)備進(jìn)行巡檢一次,檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
5、檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響。
6、檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況,如有應(yīng)及時處理。
三、停機
1、每次停機前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機。
2、停機后對設(shè)備整機進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。
3、每一班次結(jié)束后,必須及時將滾筒篩內(nèi)雜物清理干凈。
4、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,填好運行記錄,做好交接班工作。