1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了空氣壓縮機的操作事項和維護(hù)保養(yǎng)方法。
本規(guī)程適用于空氣壓縮機的操作與維護(hù)。
2 工作前的準(zhǔn)備與檢查
2.1? 空氣壓縮機司機在開工前,必須按照“空壓機巡迥檢查制度”的內(nèi)容和要求,對照“設(shè)備運行、維修、交接班記錄”了解上一班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2.2? 檢查各傳動機件、軸承及其它部件的緊固狀態(tài),皮帶松緊應(yīng)合適。
2.3? 確認(rèn)壓力表、安全閥、冷卻器等附屬裝置狀態(tài)良好。
2.4? 檢查備品、油脂、棉紗存量、工具等應(yīng)齊全無缺。
2.5? 按潤滑圖表的規(guī)定檢查各潤滑點及注油器注入足夠的潤滑油。
2.6? 排除儲風(fēng)筒及油水分離器內(nèi)的油水混合物。
2.7? 開機前檢查壓縮機冷卻液存量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.8? 檢查排氣管路上的閥門開啟走向是否正確。
2.9? 檢查電器件(如開關(guān)、電流表、電壓表、保險器、起動器、電動機接地線、電線接頭等)的狀態(tài)。
3 工作中的注意事項
3.1? 空氣壓縮機司機在工作中要注意機械的運轉(zhuǎn)狀態(tài);如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即采取果斷措施,不允許擅自離開崗位或做其他工作,一旦出現(xiàn)事故,應(yīng)立即停車保持現(xiàn)場應(yīng)報告。
3.2? 操作人員在做好電氣設(shè)備工作以后,啟動電機,密切注意啟動情況,直至壓縮機到正常供風(fēng)狀態(tài)方可離開,發(fā)現(xiàn)異常及時停機并告知維修。
3.2.1? 查看壓力表、電壓表、電流表、溫度表、調(diào)壓閥、安全閥顯示數(shù)據(jù)及各部的潤滑、冷卻情況有無漏水、油、氣現(xiàn)象。
3.2.2? 注意壓縮機運行過程中冷卻液溫度及電動機的溫度,防止異常。
3.2.3? 聞運轉(zhuǎn)中機械發(fā)出的氣味,有無發(fā)熱、燒焦、冒煙等現(xiàn)象。
3.2.4? 輸出壓縮氣體溫度超過規(guī)定時;儲風(fēng)筒及油水分離器內(nèi)油水混合物,每班應(yīng)排除3~4次。
3.3? 空氣壓縮機遇有下列情況時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),排除故障。司機不能處理時,要立即報告班長,采取措施,進(jìn)行處理:
3.3.1? 發(fā)現(xiàn)有沖擊聲或其它不正常的音響;
3.3.2? 某些部件發(fā)熱而不斷升溫;
3.3.3 ?壓力表超過定壓而調(diào)壓器及儲風(fēng)筒的安全閥不起作用或排氣壓力達(dá)不到定壓時;
3.3.4? 發(fā)現(xiàn)漏油;
3.3.5? 電流表顯示不穩(wěn)定、電機有異音,超過允許溫度或有燒焦氣味;
3.5? 空氣壓縮機的停車:
操作人員在按下停止按鈕以后,應(yīng)密切注意機器情況,直至壓縮機到停止?fàn)顟B(tài),并切斷電源方可離開,
4 工作后的整理與清掃
4.1? 檢查空氣壓縮機、電動機轉(zhuǎn)動部件的溫度、各緊固件的狀態(tài),特別是空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行的檢查。
4.2? 室內(nèi)清掃、擦拭空氣壓縮機各部和工具
4.3。填寫好設(shè)備運行、維修、交接班記錄。