直螺紋連接

①、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員應(yīng)持本廠操作證，戴好安全帽及安全防護(hù)用品，確保施工安全。

②、施工前應(yīng)先檢查各種加工設(shè)備，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，高壓油管不得硬性彎折和重物砸壓，檢查被加工鋼筋材料是否符合GB1499-91規(guī)定。

③、嚴(yán)守工藝制度，道道工序把關(guān)。

④、現(xiàn)場(chǎng)安裝搭設(shè)的架子、腳手板等應(yīng)牢固。

⑤、積極配合工程質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、施工單位及業(yè)主，做好成品保護(hù)等有關(guān)工作，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)作業(yè)規(guī)定。

電渣壓力焊

①、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。

②、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。

③、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

④、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。

⑤、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。

⑥、施焊過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。

⑦、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5-6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。