1范圍

本標準規(guī)定了整機返修拆卸、裝配工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。

本標準適用于整機返修拆卸、裝配工作業(yè)安全技術操作。

2規(guī)范性引用文件

《氣動工具一般安全要求》（GB17957-2000）

《農業(yè)拖拉機裝配規(guī)程》（GBT 3871.9-2006）

3規(guī)程要求

3.1整機返修拆卸、裝配工必須具備基本的拖拉機操作常識，熟悉拖拉機安全操作方法與和維護方法。

3.2非本工種人員不得隨便操作。

3.3熟悉工種危險源（或危害因素）。

3.4危險源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

拆卸過程中物體掉落、飛出造成傷害。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。

3.4.3其他傷害

違章作業(yè)造成人員傷害等。

4操作方法

4.1機車進入修理車間之前要徹底清洗機車，除去泥漿、灰塵、油泥等。待修機車必須具備有效的維修任務單、返修工藝等可執(zhí)行文件，文件中應有安全措施。

4.2拆卸前，研究從開始到結束的整個拆卸過程，以工藝文件為依據，并仔細檢查、記錄下列項目

4.2.1機型、整機出廠編號、發(fā)動機編號、工作小時計。

4.2.2拆卸的理由。（跡象、位置和故障原因）判斷是否符合返修任務單。如不符合，應由相關部門修改維修任務單、返修工藝后再進行下一步操作。

4.2.3有否不干凈的空氣濾清器芯或漏氣。

4.2.4所有燃油的性質，燃油濾清器狀況。燃油是否有水混入，燃油管是否有泄露或堵塞。

4.2.5油容量、油不干凈（粘度、顏色、雜質）。油中混水，油泄露、機油濾清器芯堵塞等。

4.2.6是否有損壞的零部件或松動的緊固件。

4.3拆卸前準備需要的設備、工具（含安全保障用具，如支撐、墊木等）和拆卸工作的場地，以及存放拆卸件的料箱、料架，保證他們干凈。

4.4遵守“一般鉗工”、“裝配鉗工”安全操作規(guī)程。

4.5拆卸液壓氣壓系統(tǒng)前，必須將工作裝置（推土鏟、松土器、鏟斗動臂等）平穩(wěn)放置到地面上或用支撐墊木平穩(wěn)、可靠支撐，確保拆裝安全。

4.6拆卸后將要裝配的零、部件有序的放在零、部件存放架上，各類零部件嚴禁落地，大件落地必須有像膠墊或其它支撐物支撐。

4.7使用電動或風動工具應遵守有關安全操作規(guī)程，不用時，立即關閉電、氣門，并將工具放在規(guī)定位置，不準隨地亂放。

4.8用壓床壓裝零件時，遵守壓床安全操作規(guī)程，頭、手禁止進入壓頭下方，壓頭（套）要放在零件中心位置上，底部要牢靠。手工壓裝零件必須用銅質工具，嚴禁用其它材質的工具代替。操作人員在車架上裝配時應有安全保護措施，零件下面不允許有人。

4.9在裝配中，多人操作時，要有專人統(tǒng)一指揮。停止裝配時，不允許將零、部件吊懸于空中或放置在有可能滾、滑的位置上，中間休息，應將未安裝就位的大型零件用墊塊支撐。

4.10產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物，嚴禁將安全保險裝置有缺陷的產品交付試車。

4.11應保證在起吊重物時使用專用吊具，在使用起重機等起動設備時，應嚴格遵守有關安全操作規(guī)定。

4.12拆卸（裝配）過程中，如有異常現象發(fā)生，立即停止該工位的拆卸（裝配），并通知有關維修部門檢查維修。

4.13裝配場地嚴禁泄漏、傾倒各種污染物（機油液壓油等），各類包裝物應統(tǒng)一放置在指定存放區(qū)。

4.14輪式車輛在斜面上檢修時應用三角木及其它硬物楔住車輪防止下滑。

4.15返修過程中需使用電氣焊作業(yè)的工作，必須由具有相應的特種作業(yè)操作證的職工操作，并且要具備消防安全措施，方可施工。

4.16整機返修完畢后，試車必須按相應的試車安全操作規(guī)程執(zhí)行。

4.17未注部分按各機型產品裝配安全操作規(guī)程（QS-2792-001）、輪胎充氣安全操作規(guī)程等相應安全操作規(guī)程執(zhí)行。

5應急措施

5.1發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應采取臨時措施；可能有內傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。