1范圍
本標準規(guī)定了整機返修拆卸、裝配工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。
本標準適用于整機返修拆卸、裝配工作業(yè)安全技術(shù)操作。
2規(guī)范性引用文件
《氣動工具一般安全要求》(GB17957-2000)
《農(nóng)業(yè)拖拉機裝配規(guī)程》(GBT 3871.9-2006)
3規(guī)程要求
3.1整機返修拆卸、裝配工必須具備基本的拖拉機操作常識,熟悉拖拉機安全操作方法與和維護方法。
3.2非本工種人員不得隨便操作。
3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。
3.4危險源(或危害因素)分析
3.4.1物體打擊
拆卸過程中物體掉落、飛出造成傷害。
3.4.2觸電
3.4.2.1人體直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。
3.4.2.2設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。
3.4.3其他傷害
違章作業(yè)造成人員傷害等。
4操作方法
4.1機車進入修理車間之前要徹底清洗機車,除去泥漿、灰塵、油泥等。待修機車必須具備有效的維修任務單、返修工藝等可執(zhí)行文件,文件中應有安全措施。
4.2拆卸前,研究從開始到結(jié)束的整個拆卸過程,以工藝文件為依據(jù),并仔細檢查、記錄下列項目
4.2.1機型、整機出廠編號、發(fā)動機編號、工作小時計。
4.2.2拆卸的理由。(跡象、位置和故障原因)判斷是否符合返修任務單。如不符合,應由相關(guān)部門修改維修任務單、返修工藝后再進行下一步操作。
4.2.3有否不干凈的空氣濾清器芯或漏氣。
4.2.4所有燃油的性質(zhì),燃油濾清器狀況。燃油是否有水混入,燃油管是否有泄露或堵塞。
4.2.5油容量、油不干凈(粘度、顏色、雜質(zhì))。油中混水,油泄露、機油濾清器芯堵塞等。
4.2.6是否有損壞的零部件或松動的緊固件。
4.3拆卸前準備需要的設備、工具(含安全保障用具,如支撐、墊木等)和拆卸工作的場地,以及存放拆卸件的料箱、料架,保證他們干凈。
4.4遵守“一般鉗工”、“裝配鉗工”安全操作規(guī)程。
4.5拆卸液壓氣壓系統(tǒng)前,必須將工作裝置(推土鏟、松土器、鏟斗動臂等)平穩(wěn)放置到地面上或用支撐墊木平穩(wěn)、可靠支撐,確保拆裝安全。
4.6拆卸后將要裝配的零、部件有序的放在零、部件存放架上,各類零部件嚴禁落地,大件落地必須有像膠墊或其它支撐物支撐。
4.7使用電動或風動工具應遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,不用時,立即關(guān)閉電、氣門,并將工具放在規(guī)定位置,不準隨地亂放。
4.8用壓床壓裝零件時,遵守壓床安全操作規(guī)程,頭、手禁止進入壓頭下方,壓頭(套)要放在零件中心位置上,底部要牢靠。手工壓裝零件必須用銅質(zhì)工具,嚴禁用其它材質(zhì)的工具代替。操作人員在車架上裝配時應有安全保護措施,零件下面不允許有人。
4.9在裝配中,多人操作時,要有專人統(tǒng)一指揮。停止裝配時,不允許將零、部件吊懸于空中或放置在有可能滾、滑的位置上,中間休息,應將未安裝就位的大型零件用墊塊支撐。
4.10產(chǎn)品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內(nèi)是否有遺留物,嚴禁將安全保險裝置有缺陷的產(chǎn)品交付試車。
4.11應保證在起吊重物時使用專用吊具,在使用起重機等起動設備時,應嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。
4.12拆卸(裝配)過程中,如有異?,F(xiàn)象發(fā)生,立即停止該工位的拆卸(裝配),并通知有關(guān)維修部門檢查維修。
4.13裝配場地嚴禁泄漏、傾倒各種污染物(機油液壓油等),各類包裝物應統(tǒng)一放置在指定存放區(qū)。
4.14輪式車輛在斜面上檢修時應用三角木及其它硬物楔住車輪防止下滑。
4.15返修過程中需使用電氣焊作業(yè)的工作,必須由具有相應的特種作業(yè)操作證的職工操作,并且要具備消防安全措施,方可施工。
4.16整機返修完畢后,試車必須按相應的試車安全操作規(guī)程執(zhí)行。
4.17未注部分按各機型產(chǎn)品裝配安全操作規(guī)程(QS-2792-001)、輪胎充氣安全操作規(guī)程等相應安全操作規(guī)程執(zhí)行。
5應急措施
5.1發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時,應采取臨時措施;可能有內(nèi)傷的,使其平穩(wěn)倒地不得有大動作,及時送醫(yī)院救治。
5.2發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時,應立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進行操作。