1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式加工中心操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于立式加工中心操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《機械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB12266-90）

《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》（GB15760-1995）

《加工中心 安全防護技術(shù)條件》（GB18568-2001）

3規(guī)程要求

3.1立式加工中心操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。

3.2非本工種人員不得隨便操作。

3.3熟悉工種危險源（或危害因素）。

3.4危險源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他傷害

違章作業(yè)造成人員傷害等。

4操作方法

4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3工作前檢查。

4.3.1檢查各部位的保護蓋是否安裝良好。

4.3.2當(dāng)電源輸入后請注意一些準(zhǔn)備完成指示燈是否亮著。

4.3.3確定沒有任何馬達或其他部位產(chǎn)生異聲。

4.3.4當(dāng)機器第一次操作或長時間停止后，每個滑軌面均須先加潤滑油，故讓機器開機但不運轉(zhuǎn)約過30分鐘，便于潤滑油泵將油打至滑軌面后再運轉(zhuǎn).

4.3.5當(dāng)?shù)谝淮问褂脵C器時，請注意排屑機馬達，切削液馬達的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.3.6檢查壓力開關(guān)是否設(shè)定正確。

4.4未詳讀操作手冊或未確定了解所有按鈕功能及機器功能特性前，禁止單獨操作本機床，需有熟練者在旁指導(dǎo)。

4.5將各軸做機械原點復(fù)位。

4.6裝夾工件時應(yīng)輕放，防止撞傷，撞壞工作臺面；當(dāng)工件較重時，還應(yīng)該核實機床工作臺的承載能力，不準(zhǔn)超載運行。

4.7當(dāng)使用吊具時，請小心不要損壞機器護罩。

4.8在操作按鈕時請先確定是否正確，禁止不按標(biāo)準(zhǔn)程序操作，或隨意觸動開關(guān)。

4.9不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸和工件。

4.10機器運轉(zhuǎn)中，不要打開前門。

4.11排屑槽中鐵屑過多時應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。

4.12機器若因閃電而斷電時，請務(wù)必將主電源關(guān)閉。

4.13機器未完全停止前，禁止用手觸摸任何轉(zhuǎn)動之機件。

4.14嚴(yán)禁戴手套操作機器，避免誤觸其它開關(guān)造成危險。

4.15禁止用潮濕的手觸摸開關(guān)，避免短路及觸電。

4.16熟悉機床的動力控制開關(guān)，尤其是緊急停止開關(guān)的位置需特別牢記。

4.17禁止在工作地點吸煙。

4.18有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.19工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應(yīng)采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進行操作。