1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于立式銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《機械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB12266-90）

《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》（GB15760-1995）

3規(guī)程要求

3.1 立式銑工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護方法。

3.2 非本工種人員不得隨便操作。

3.3 熟悉工種危險源（或危害因素）。

3.4危險源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

零件加工時，裝夾不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他傷害

違章作業(yè)造成人員傷害等。

4操作方法

4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4.4開機前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。

4.6裝夾工件和使用的刀具必須牢固可靠，所用板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，夾具裝夾面及定位面不允許有切屑、臟物。

4.7嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意改變，如要改變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。

4.8使用自動走刀時，必須調(diào)正好行程限位塊。

4.9切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時必須移開刀具后進行。

4.10裝卸立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

4.11對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準(zhǔn)快速進刀。

4.12正在走刀時不準(zhǔn)停車，快速進刀時，注意手柄傷人。高速切割時必須裝設(shè)防護擋板。

4.13吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進刀速度。

4.14下班前將機床運動部分停在起始位置，避免機床受力變形。

4.15禁止在工作地點吸煙。

4.16有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.17工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應(yīng)采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進行操作。