1）啟動(dòng)總電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

2）將工件吊入輸入側(cè)輥道上，工件應(yīng)基本處于輥道中間位置，將主機(jī)上腹板扶正輪液壓側(cè)完全收回。

3）初步檢測工件翼緣板的焊接變形量，初步確定變形矯正次數(shù)（一般每次矯正量不超過2mm）。

4）測量工件翼緣板的寬度，根據(jù)其寬度將兩矯正輪調(diào)整到刻度尺相對應(yīng)的位置，使其與主傳動(dòng)輪構(gòu)成一定的矯正孔形（矯正輪中部需位于翼板邊緣）。

5）用行車拖動(dòng)將工件輸入主機(jī)內(nèi)，端部超過主傳動(dòng)輪中心約150mm，即停止工件輸送。

6）手動(dòng)調(diào)節(jié)腹板扶正輪，將工件腹板導(dǎo)正在中心位置，中心偏差不超過5mm。

7）操作矯正輪升起按鈕，眼里觀察，工件在矯正輪及上壓輥?zhàn)饔孟?，矯正變形不超過1/2檢測變形量。

8）前后浮動(dòng)輥道升起，滾道面與主矯正輪面基本一致。

9）腹板液壓扶正輥道迫緊。

10）檢測初矯后的翼緣板與腹板垂直度，防止矯正過變形或調(diào)整矯正量（每次矯正量不超過2mm）。

11）如需調(diào)整矯正量，將工件退入主機(jī)內(nèi)（端部超過矯正輪中心約150mm）調(diào)節(jié)主矯正輥的升高量。

12）重復(fù)以上4-11步驟，完成工件的矯正作業(yè)。

13）需緊急停車時(shí)按下急停按鈕，右旋復(fù)位。

14）每班工作結(jié)束后關(guān)閉電源總空開。

15）工作完畢后清理現(xiàn)場垃圾，保持整機(jī)清潔衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。