一、一般規(guī)定
第1條 維修工應熟悉壓縮機結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征,能獨立操作,并能做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第2條 嚴格遵守規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、上崗條件
第3條 維修工應熟知《?煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。
第4條 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。
第5條 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條 班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《?煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定。
第7條 下列情況禁止操作:
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行;
(4)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
四、開機前檢查
第8條 油氣罐泄水:慢慢打開油氣桶之泄油閥,將停機時的凝結(jié)水排出,直到有潤滑油流出時,立刻關(guān)閉。注意,打開油氣桶油閥前,必須先確認油氣桶內(nèi)無壓力。
第9條 檢查油位:必要時添加至油位計的上下限中間。觀察油位應在停機十分鐘后觀察。
第10條 檢查空壓機內(nèi)控制電源是否正常,接地是否良好。
第11條 檢查空壓機冷卻系統(tǒng)是否正常,換熱器是否清潔。
第12條 檢查機器內(nèi)有無泄漏,螺栓有無松動。
第13條 周邊設(shè)備準備:送電,打開壓縮機出口閥。
五、開機與停止
第14條 送電至壓縮機控制盤。
第15條 啟動:按“ON”鍵啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。
第16條 觀察液晶顯示器及指示燈是否正常,如果有異常聲音、振動、閃爍、立即按下“緊急停止按鈕”,停機檢修。
第17條 停止:按“OFF”鍵,壓縮機自動停止。
六、正常運行檢查
第18條 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:
(1)注意空壓機運行電壓及電流是否正常。
(2)運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等數(shù)值,供日后檢修參考。
(3)電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。
(4)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
(5)檢查油位,開機后油位應在觀油鏡兩條線之間,不能低于下限。
(6)注意排氣溫度,排氣溫度應保持在10℃-95℃之間,超過100℃自動停機。
七、日常檢查檢修
第19條 定期清理冷卻器:清理時,應從上往下吹。
第20條 定期清理過濾器濾芯,避免阻塞凝結(jié)水的排放。
第21條 空壓機首次保養(yǎng):500小時更換空濾、油濾及高級冷卻液。日后正常保養(yǎng):空濾2000小時,油濾3000小時,油細分離器3000小時,高級冷卻液3000小時更換。
第22條 油細分離器更換步驟:
(1)空壓機停機后,將空氣出口關(guān)閉,自動濾水杯排污閥打開,確認系統(tǒng)已無壓力。
(2)將油氣桶上方管路拆開,同時將壓力維持閥出口至冷卻器管路拆下。
(3)拆出回油管。
(4)拆下油氣桶上蓋固定螺絲。
(5)用M20螺栓對角均勻頂起上蓋。
(6)鎖緊轉(zhuǎn)軸螺栓,待油氣桶上蓋與桶體全部脫開后,旋轉(zhuǎn)油氣桶上蓋。
(7)取下油分離器換上新油分離器。
(8)依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔把b好。
第23條 初次使用壓縮機后500小時后更換潤滑油,以后在正常情況下,每3000小時左右更換一次。
第24條 換油步驟:
(1)完全停機并且等到油氣桶內(nèi)完全沒有壓力。
(2)斷開主電路,并在電閘處和空壓機操作面板處作維護標記,以防他人啟動機組。
(3)擦點加油蓋周圍的污垢。
(4)擰開加油口蓋。
(5)擰開油漆桶和冷卻器的放油球閥。
(6)關(guān)閉各部分放油閥。
(7)從加油口注50%的新油。
(8)鎖緊加油蓋。
(9)啟動機組運行5-10分鐘停機。
(10)重復步聚(1)徹底放凈系統(tǒng)中的油。
(11)加入正常油量,鎖緊加油口蓋,機組即可正常運轉(zhuǎn)。
八、電動機維護和保養(yǎng)
第25條 使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等雜物的阻礙。
第26條 當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時,應檢查故障來自電動機,還是超負荷,或保護裝置整定值太低,清除故障后,方可投入運行。
第27條 保證電動機軸承在運行過程中的良好潤滑,運行2000小時應補充潤滑油。注油時,應用注油槍將油注入油環(huán)。在注油前,先將排油管上的油堵取下,并接上塑料管將油引出機外,待注油完畢,將塑料管去掉,油堵擰緊。
九、特殊操作
第28條 空壓機緊急停機:當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)壓縮機或電動機有異響、異震;
(2)主電機運行電流過大;
(3)氣壓安全閥不停的工作時;
(4)保護裝置或儀表失靈;
(5)突然停電或電源回路故障停電造成停機;
(6)在長期運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見,且油溫逐漸上升時;
(7)各部分溫度過高;
(8)其他嚴重意外情況。
十、收尾工作
第29條 檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
第30條 后部冷卻器內(nèi)會有凝結(jié)水,每天關(guān)機后,確認系統(tǒng)無壓力后,放凈凝結(jié)水。
第31條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。