1 目的 ?? 為正確使用、維護(hù)、清潔水環(huán)式真空泵，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。 2 范圍 ?? 本規(guī)程適用于公司所有水環(huán)式真空泵使用、維護(hù)、清潔過程的管理。 3 職責(zé) ?? 3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督，生產(chǎn)部噴碼機(jī)使用、維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。 ?? 3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。 4 使用操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查)

1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。

1.2檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。

1.3檢查各部位潤(rùn)滑油（脂）是否足夠。

1.4盤車應(yīng)靈活、無阻滯。

1.5真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。

1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。

2、啟動(dòng)

2.1打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動(dòng)真空泵。

2.2不允許在下列情況下啟動(dòng)：

①不允許在無水或少水的情況下啟動(dòng)；

②不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動(dòng)。

3、運(yùn)行作業(yè)

3.1待真空罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后，可進(jìn)行抽真空室作業(yè)。

①灌泵作業(yè)。打開真空罐的抽氣閥，當(dāng)吸入管路和離心泵充滿油品后，立即關(guān)閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因卸罐車油品不慎造成漏氣而停止吸油時(shí)，可重復(fù)上述操作，重新引油。

②抽罐車底油作業(yè)。打開真空罐的抽油閥和抽底油系統(tǒng)的有關(guān)閥門，將罐車內(nèi)底油抽入真空罐；當(dāng)真空罐內(nèi)的油面達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)關(guān)閉真空罐抽油閥和真空泵吸入閥，停泵；然后打開真空罐進(jìn)氣閥和放油閥把油放入回油罐或隨油泵工作時(shí)，由泵的吸入管抽走。關(guān)閉放油和進(jìn)氣閥門后，再依前述程度繼續(xù)作業(yè)。

3.2泵運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中，應(yīng)注意檢查并做到：

①注意調(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥，使循環(huán)水量保持適度。

②應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在高負(fù)荷（>60KPa）下運(yùn)行。

③檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。

④軸承的溫升不應(yīng)高于30℃，其溫度不應(yīng)高于75℃。

⑤各連接部位應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。

⑥運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)。

4、停泵

4.1停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)吸入閥（抽真空作業(yè)時(shí)先關(guān)泵排出閥），打開進(jìn)空氣的閥，方可停泵。然后放凈真空罐內(nèi)的油品。

4.2關(guān)閉所有閥門，冬季應(yīng)放凈循環(huán)液，檢查、擦試、保養(yǎng)設(shè)備，清理衛(wèi)生，歸放工具，填寫作業(yè)記錄，切斷電源。

5、注意事項(xiàng)

5.1發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)報(bào)告班（組）長(zhǎng)，并采取相應(yīng)措施或停泵檢查。

5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁控試保養(yǎng)設(shè)備。