1 目的 ?? 為正確使用、維護(hù)、清潔水環(huán)式真空泵,使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。 2 范圍 ?? 本規(guī)程適用于公司所有水環(huán)式真空泵使用、維護(hù)、清潔過程的管理。 3 職責(zé) ?? 3.1綜合管理部辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn)部噴碼機(jī)使用、維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。 ?? 3.2人力資源科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。 4 使用操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓(380V)±5%;電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。
1.2檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油(脂)是否足夠。
1.4盤車應(yīng)靈活、無阻滯。
1.5真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。
1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水,關(guān)閉供水閥。
2、啟動
2.1打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后,啟動真空泵。
2.2不允許在下列情況下啟動:
①不允許在無水或少水的情況下啟動;
②不允許在高真空(60KPa)的情況下直接啟動。
3、運(yùn)行作業(yè)
3.1待真空罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后,可進(jìn)行抽真空室作業(yè)。
①灌泵作業(yè)。打開真空罐的抽氣閥,當(dāng)吸入管路和離心泵充滿油品后,立即關(guān)閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因卸罐車油品不慎造成漏氣而停止吸油時,可重復(fù)上述操作,重新引油。
②抽罐車底油作業(yè)。打開真空罐的抽油閥和抽底油系統(tǒng)的有關(guān)閥門,將罐車內(nèi)底油抽入真空罐;當(dāng)真空罐內(nèi)的油面達(dá)到規(guī)定高度時,應(yīng)關(guān)閉真空罐抽油閥和真空泵吸入閥,停泵;然后打開真空罐進(jìn)氣閥和放油閥把油放入回油罐或隨油泵工作時,由泵的吸入管抽走。關(guān)閉放油和進(jìn)氣閥門后,再依前述程度繼續(xù)作業(yè)。
3.2泵運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中,應(yīng)注意檢查并做到:
①注意調(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥,使循環(huán)水量保持適度。
②應(yīng)避免長時間在高負(fù)荷(>60KPa)下運(yùn)行。
③檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。
④軸承的溫升不應(yīng)高于30℃,其溫度不應(yīng)高于75℃。
⑤各連接部位應(yīng)嚴(yán)密,無泄漏現(xiàn)象。
⑥運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動。
4、停泵
4.1停泵時應(yīng)先關(guān)吸入閥(抽真空作業(yè)時先關(guān)泵排出閥),打開進(jìn)空氣的閥,方可停泵。然后放凈真空罐內(nèi)的油品。
4.2關(guān)閉所有閥門,冬季應(yīng)放凈循環(huán)液,檢查、擦試、保養(yǎng)設(shè)備,清理衛(wèi)生,歸放工具,填寫作業(yè)記錄,切斷電源。
5、注意事項(xiàng)
5.1發(fā)生異?,F(xiàn)象或故障,應(yīng)報(bào)告班(組)長,并采取相應(yīng)措施或停泵檢查。
5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁控試保養(yǎng)設(shè)備。