一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。

第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。

第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：

1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：

(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上

(3)電器、電動機(jī)必須接地良好。

3.在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：

(1)電動機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

(2)水泵或管路漏水。

(3)電壓不正常。

(4)水泵不能正常運(yùn)行。

(5)吸、排水管路不能正常工作c

4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。

第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。

四、操作準(zhǔn)備

第10條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：

1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；

強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。

4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。

5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7.電動機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。

8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動機(jī)啟動要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。

9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活正常。

第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇陽阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。關(guān)閉出水管閘閥，防止水泵帶負(fù)荷啟動。

第12條對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑液壓泵，保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。

第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉(zhuǎn)，泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，值班操作工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。對納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。

五、操作順序

第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1.有底閥水泵操作順序。

(1)啟動：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。

(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)。

2.無底閥水泵操作順序。

(1)啟動：啟動充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門+正常排水。

(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機(jī)。

六、正常操作

第16條啟動排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：

1.泵體充水。

(1)排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動水泵電機(jī)。

(2)采用無底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空表閥門，立即啟動水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門，立即啟動水泵電機(jī)。

(3)采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo

2.啟動水泵電動機(jī)。

(1)啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動機(jī)直接啟動時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動電動機(jī)。

(3)繞線型電動機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)先將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，然后合上電源開關(guān)，待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級切除啟動電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。

(4)鼠籠型電動機(jī)用補(bǔ)償器啟動時(shí)，先將手把推到啟動位置，待電動機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機(jī)進(jìn)人正常運(yùn)行。

(5)采用綜合啟動柜啟動時(shí)，按啟動按鈕，電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，待電動機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時(shí)，啟動柜自動切除電抗，電機(jī)正常運(yùn)行。

3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備，啟動電動

(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水L閥門，待水

泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運(yùn)

行。

4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進(jìn)行。

第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投人使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動機(jī)，應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。

第18條水泵的正常停機(jī)。

·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動電動（液動）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運(yùn)行。

3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。

第19條水泵操作T班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。

(2)滑動軸承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

(3)水泵填充料完好；密封松緊應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。

(4)電動機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。

(5)電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。

(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。

(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。

(8)及時(shí)檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填入巡回檢查記錄。

第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容：

1.軸承潤滑。

(1)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油、注油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)滑動軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時(shí)為止。

.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。

七、特殊操作

第21條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)啟動時(shí)間過長，電流不返回。

(5)電動機(jī)冒煙、冒火。

(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。

(7)其他緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

(1)在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。

(2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運(yùn)行。

(3)若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘。

(4)上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見，并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：

八、收尾工作

第22條檢食設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。

第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。