一、上崗條件

第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條進(jìn)入工作地點(diǎn)后，先檢查本人工作范圍的支柱和頂板情況，改掉歪扭、失效等不合格支柱，上頂插嚴(yán)背實(shí)，確保本人工作范圍內(nèi)的支護(hù)安全可靠。

第3條支柱工的升柱、掛梁、刨柱窩等所有操作，無特殊情況時(shí)，都要站在傾斜上方操作。

第4條所有柱、梁的注液閥、圓銷、偏銷、水平銷的方向位置要一致。

第5條在乳化液泵停開期間，嚴(yán)禁對(duì)承載支柱進(jìn)行降柱操作。

第6條進(jìn)行文護(hù)前，必須在完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。

第7條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員。

第8條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。

第9條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3m。

第10條嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第11條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部胃頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。

第12條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。

第13條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。

摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m,選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第14條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第15條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5m內(nèi)不得有人。

第16條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱。基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第17條支柱與其他.工序平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。

-一般支柱與回柱間的間隔距離不小于15m,支柱與推移輸送機(jī)的距離不大于15m,與其他工序的平行作業(yè)距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第18條不得用手鎬或其他工具代替卸載手柄。

第19條在用單體液壓支柱三用閥不得正對(duì)人行道。

三、操作準(zhǔn)備

第20條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、支柱定位

卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢

固可靠。

第21條檢查液壓管路是否完好。

第22條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理：

四、正常操作

單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作

第23條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序：

單體液壓支柱：量好排、柱間距，清理柱窩，豎立支柱，用注液槍清洗注液閥煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，給支柱帶帽，供液升柱。

摩擦式金屬支柱：量好排、柱間距，清理柱窩，豎立支柱，掛液壓升柱器，給柱帶帽，升柱。

第24條架設(shè)金屬鉸接頂梁支柱程序：

單體液壓支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)），插水平銷、背頂，打緊水平銷，清理和定柱位，豎立支柱，清洗注液閥煤粉，供液升柱。

摩擦式金屬支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）插水平銷背頂，打緊水平銷，清理和定柱位，豎立支柱，掛液壓升柱器，升柱。

第25條架設(shè)Ⅱ型鋼梁支柱程序：

Ⅱ型鋼梁一般分主副成對(duì)使用。工作面落煤后，先將主梁支柱卸載，向前串主梁，按排距要求，打齊一梁三柱，在全采面打齊貼幫柱、所有主梁形成一梁三柱后開始串副梁。

第26條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1,掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。

2.掛梁支柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住餃接頂梁將其插人已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。

3.插水平銷時(shí)，先將頂梁托起，然后從下向上將水平銷插入，使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1~0.15m或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行)。

4.Ⅱ型鋼梁支護(hù)時(shí)，每組不少于2人，爆破后要求及時(shí)移主梁、插背，防止發(fā)生抽冒。底眼爆破完后及時(shí)打貼幫柱，只有全采面打齊貼幫柱、所有主梁形成一梁三柱后方可開始移副梁。移副梁（放頂）：主梁移完后，及時(shí)打底眼裝藥爆破，人員

進(jìn)人先找掉，然后及時(shí)攉煤加補(bǔ)主梁幫柱，支柱按要求打好后，逐個(gè)摘副梁采空區(qū)側(cè)支柱，并將副梁與主梁并齊，升緊支柱。

向前移梁，必須使Ⅱ型鋼梁保持平順。歪扭、順風(fēng)、受力不均處及時(shí)整改。移梁必須按照規(guī)定順序進(jìn)行，并保證移梁寬度一致，嚴(yán)禁亂移。人員嚴(yán)禁站在主梁采空區(qū)側(cè)柱與副梁采空區(qū)側(cè)柱間操作。為防止Ⅱ型鋼梁旋扭，支柱與鋼梁必須面接觸，四瓜卡牢。

5.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋。

6.支柱時(shí)，人員要站在該支柱地點(diǎn)上方操作。

架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：1人扶柱，將手柄體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置。1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手柄均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。

架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平銷后卸下升柱器。

7.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。

8.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對(duì)初撐力達(dá)不到要求的支柱進(jìn)行二次注液。

第27條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。

第28條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板。

五、特殊操作

第29條架設(shè)木垛操作程序：

確定垛位，清理垛位。順走向碼放底層，順傾向碼放第二層。順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止，打好加緊楔。

第30條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定：

1.架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木、三棱木及腐爛、破損和變形的木料。

2.木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡模慷∽髅嬉?span style="text-indent: 2em;">側(cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。

3.木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致。上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。

4.木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方。必須先架設(shè)好木垛后再可柱放頂，回柱放頂與架設(shè)木垛的距離不得小于15m。

5.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下方碼個(gè)木垛。

6.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。

第31條密集支柱和從柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5m的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第32條抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第33條戰(zhàn)柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

六、收尾工作

第34條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第35條按規(guī)定進(jìn)行交班。