.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

.2崗位操作程序

.2.1開機前檢查

(1)檢查機器設備、防護裝置，電氣部分是否安全可靠。

(2)檢查注油器油位、減速機油量是否符合規(guī)定，檢查機械零件有無松動、缺失，檢查安全罩是否完好，確認運轉部位無卡阻現(xiàn)象。

(3)檢查傳動部位是否連接牢固；檢查各潤滑部位是否密封良好，有無漏氣、漏水現(xiàn)象。

(4)檢查噴射腔內有無異物，水箱水量是否充足。

(5)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開始啟動。

.2.2啟動

(1)啟動前應與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。

(2)過濾要開車前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤車1~2轉，注意周圍，確定無人及障礙物后，方可開車。

(3)開車順序：開啟射流泵、過濾機攪拌器，進行給料，同時提前檢查濾布是否完好。

(4)過濾機空轉一周后，方可進料，待礦漿接近溢流處，打開真空閥和吹氣閥，開始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時，及時處理。

.2.3運行及檢查

(1)礦漿給入量應及時控制符合規(guī)定，不得過量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴禁漏水、漏氣。

(2)運轉中經(jīng)常檢查潤滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補或更換。

(3)經(jīng)常檢查配氣盤和各個風管有無漏風，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機的溫升不得超過60℃。

(4)檢查轉動部分防護罩是否保持完好。

(5)濾布破損要及時修補或更換。

(6)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理，檢修設備要停機、停電、掛牌。

(7)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源，等候來電。

.2.4停機

(1)正常停機：

1)聽準信號；

2)正常停車，先停給漿，礦漿處理完后，停車；

3)停車檢修，停車時排盡槽體礦漿并用清水沖洗；

4)停車順序：停給料，停過濾機，停真空泵。

(2)緊急停機：過濾機出現(xiàn)攪拌器損壞，濾布破損，設備真空較低，濾餅水分超標，

真空泵機械堵轉等其他危險情況，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：

1)停止過濾機進漿，打開槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；

2)同時發(fā)送緊急停機信號；

3)及時做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快采取措施處理。

.3交接班

本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈；認真填好本崗位的運行記錄，如實反映情況；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

.4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設備運行時應經(jīng)常巡視檢查，嚴禁離崗。

(2)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理。

(3)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源，等候來電。

(4)閘門應明顯標識出開關方向，嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門。

(5)無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。

(6)開關閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。