①對設(shè)備的機械、電氣、各操縱手柄、防護裝置以及當班需用的工具、量具等進行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤滑。

②裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符,不得裝夾。

③工作前應正確計算各掛輪架的齒輪齒數(shù)。間隙要適當,選用的齒輪其嚙合面不應有劃痕、堆頂及油污掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物,同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

④銑削半圓形齒輪時需裝平衡鐵。銑削時注意以下幾點。

a.工作前應按工件材料、齒數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量,并根據(jù)加工直齒和斜齒,調(diào)好差動離合器,脫開或接通,以免發(fā)生事故。

b.操作者不得自行調(diào)整各部間隙。

c.多工件堆積切削時,其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑等雜物存在。

d.當切削不同螺旋角時,刀架角度扳動后應緊固。

e.不得在機器轉(zhuǎn)動時對刀和上刀,當?shù)毒咄Ｖ惯M給時,方可停車。

f.工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過50℃,在大負荷時應注意電動機的溫升。

g.有液壓平衡裝置的設(shè)備,在順銑時應注意按機床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

h.加工少齒數(shù)齒時,應按機床規(guī)定計算,不得超過工作臺蝸桿的允許速度。

i必須經(jīng)常檢查并清除導軌及絲桿、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應使用專用工具,并停車進行。

j使用扳手與螺帽(螺栓)必須相符,用力要適當,扳動方向無障礙。

k.緊卡工具應把軸承架放在適當位置,托刀架離開工件應卡緊。