(1)、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，

牢固可靠。

(2)、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，

螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、

堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

(3)、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的

場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

(4)、非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受

潮，并不得接觸汽油等溶劑。

(5)、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接

正確牢固可靠；

3、各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

（6）、機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活

無阻，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

（7）、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

（8）、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

（9）、機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

（10）、使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

2、鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

4、作業(yè)孔徑在25mm 以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

（11）、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

1、作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；

2、切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。

（12）、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

1、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/

S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

2、磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30 的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

（13）、使用電剪時應(yīng)符合下列要求：

1、作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

2、作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。

（14）、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：

1、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；

2、擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

3、在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

（15）、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：

1、被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；

2、鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

3、作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。