一、作業(yè)前的準備

1、檢查配套裝備、鋪助裝置、水電設施和附件工具是否齊全、完整，能否滿足施工、安全要求。

2、詳細了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇符合鉆機性能并滿足施工要求的機具和附件。

3、工作場地應平整、堅實，滿足鉆機正常工作和承載要求，確保主通道的暢通、安全。護筒的垂直度和準確性。

4、檢查前后支腿填木是否水平牢固、平穩(wěn)可靠、以保證護筒的垂直度和準確性。

5、按國家環(huán)保規(guī)定，檢查排污排渣的走向是否符合要求。

6、檢查鉆機發(fā)動機、傳動裝置、操作系統(tǒng)、主、副絞盤、儀器、儀表等是否齊全完整。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部正常后，方可開始工作。

7、檢查各部油位及潤滑點是否符合規(guī)定標準，液壓系統(tǒng)是否正常。

8、不準無關(guān)人員進入操作室；不準在作業(yè)區(qū)堆放燃料、放置妨礙操作的任何物件。

9、夜間施工，必須有良好的照明設備。

二、作業(yè)中的要求

l、開始鉆挖時，護筒壓入土層要邊擺動、邊壓入，使護筒與地面垂直下沉。

2、護筒的聯(lián)結(jié)

1)護筒的內(nèi)外止口聯(lián)結(jié)前，必須用水沖詵干凈，在對孔眼時，嚴禁用手指探位。

2)護筒聯(lián)接就位后，將鎖銷擰入護筒接頭，其擰緊扭矩為205~245N·m(21～25kg·m)。

3)鉆孔中，應用專用的lm木質(zhì)水平尺隨時檢查鉆機的水平情況，如發(fā)現(xiàn)機身不平、傾斜、應及時進行糾正。

3、鉆進

1)在軟土(N值<=5時)鉆進1—1.5m階段，應使用錘式抓斗在護筒內(nèi)抓進。

2)一般硬度土(N值6—20時)的鉆挖，應先將護筒壓進30cm左右然后開始鉆挖。

3)密實砂層的鉆挖：在鉆進前一般對砂層不應提前鉆孔，但對密實砂層可鉆挖20--30cm，以利于護筒下沉。

4)鉆層含有卵石，其直徑在15～20cm時，可采取壓入護筒時，邊擺動邊將沖抓錘提前30cm鉆挖。

5)堅硬上壤開挖：應采用沖抓錘提前鉆挖，提前鉆挖的深度不得大于1.5m，以保證抓斗鋼絲繩不受損壞。

6)鉆挖中出現(xiàn)大直徑的鵝卵石時，可用3—4刃沖擊錘進行破碎后再用抓斗取料，沖擊錘提升高度不得大于5m。

7)鉆挖作業(yè)中，鉆機必須連續(xù)工作，并根據(jù)土壤壓力對護筒作必要的擺動，但嚴禁將護筒吊著擺動，以免發(fā)生事故。

8)拔出護筒時，若鉆機本身力量不足，可采用履帶吊車或其它措施協(xié)助拔出。

9)砼導管的橡膠密封必須完好、聯(lián)接必須牢固，防止受壓進水。

4、作業(yè)時，禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。

5、護筒吊架、鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，鋼絲繩不得有絞節(jié)、扭繞現(xiàn)象，若斷絲、磨損超過規(guī)定時，必須更換。

6、在低溫區(qū)，鉆機工作前，應將液壓油預熱到40℃左右再進行作業(yè)。

7、發(fā)動機不得在650~1500 rpm速度范圍內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。

8、必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修，嚴禁在運行中檢修。

三、作業(yè)后的要求

1、工作結(jié)束后，應將機架放到水平位置，收回前后支腿，停放在安全地帶，并將所有操縱桿置于中位，各部制動器制動，切斷電源。

2、對鉆機底盤、護筒夾緊、擺動裝置等的積泥鏟除、沖洗干凈，并按說明書規(guī)定進行例行保養(yǎng)。

3、護筒拔出后，必須及時洗刷干凈，并檢查內(nèi)壁的完好性，長期不用的護筒，應采取防銹措施。

4、砼導管拔出后必須及時沖刷干凈，并檢查導管的完好及密封情況。

5、鉆機在短距離內(nèi)轉(zhuǎn)移，必須把機架放到水平位置，收回前后支腿，伸出拔筒油缸，使夾緊裝置接觸地面，使鉆機平穩(wěn)移位。

6、短時停用應將機械開到平坦堅硬的地面上停放，長期停用應用蓬布蓋妥，防止日曬雨淋。