一、一般要求

第1條 經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求，了解煤與矸石的物理特性以及選后產品的指標要求。

第3條 了解本崗位機械設備的性能及構造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。

第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工必須將發(fā)辮盤入帽內。

二、安全規(guī)定

第6條 手選輸送帶的兩側必須加設防護板。手選作業(yè)點應當至少有2人工作，互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側的護板上作業(yè)。

第7條 嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內和下料溜槽口處站立或工作。

第8條 工作人員發(fā)現雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應當及時謹慎選出，必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉移或銷毀

三、工作前的準備

第9條 按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現問題及時匯報進行處理。

第10條 檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴重變形，矸石倉存情況，發(fā)現問題及時匯報，進行處理。

第11條 檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應齊備。

第12條 檢查手選膠帶輸送機兩側的擋板、擋煤皮子應完好牢固。

第13條 當聽到開車信號時，要認真查看轉換開關是否打到集控位置，發(fā)現未在集控位置需馬上打到集控位置，并在開關附近觀察設備起動情況，發(fā)現異常及時停機。

第14條 手選皮帶司機與上道工序司機應搞好配合，發(fā)現一側入料不正常，司機應檢查是否堵卡。

第15條 操作現場必須有良好的采光條件，發(fā)現有破損燈泡及時要求更換。

四、正常操作的規(guī)定

第16條 根據集控或就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉2圈，沒發(fā)現問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應隨時觀察其動態(tài)，出現問題及時匯報處理。

第17條 揀矸石時應戴手套，工作時全神貫注，分辨清矸石和塊煤，保質保量的揀出矸石。

第18條 揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。

第19條 根據手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調整給煤量，保持適當的煤層厚度，以保證揀矸效果。

第20 條 除揀矸石外，還應徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。

第21條 工作中注意崗位電氣、機械設備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現問題及時匯報。

五、特殊情況的處理

第22條 入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。

第23條 遇有特大矸石，一人無法搬動，應停機由多人協力搬下，嚴防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經破碎后再進入矸石溜槽。

第24條 發(fā)現有下列情況之一時，必須停機，經妥善處理后，方可繼續(xù)運行。

①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂

②機頭、機尾滾筒開裂

③電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常

④危及人身安全時

⑤手選皮帶下道工序破碎機停機

六、工藝要求

第25條 手選作業(yè)的任務是除掉塊煤中的矸石和可見雜物，這對保證機械設備和洗煤工藝指標有重要意義。

第26條 選后煤含矸和選矸含煤是手選的質量指標，手選工應努力去完成廠規(guī)定的質量指標。

第27條 提高手選效果的措施：

①提高手選工的選矸操作技術，提高辨別矸石和煤炭的能力，做到眼快手快。

②保持適應的煤層厚度。

③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光，使矸、煤易于分辯。

④加強勞動紀律和工作責任心。

七、交接班時應做的工作

第28條? 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。

第29條 集控開車時，由調度集中控制停車。

第30條 交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。

第31條 清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。

第32條 崗位司機在現場應向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉情況，出現的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領導匯報。

原煤分級篩安全技術操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質及產品指標。

第3條 熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術特征及有關電氣基本知識。

第4條 熟練掌握本崗位篩分機的操作技術，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第5條　嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

第6條 上崗時，按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。

二、安全規(guī)定

第7條 ?篩分機（包括脫水篩）應當空載啟動；不準篩分機超負荷運行；篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。

第8條? 篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。

三、工作前的準備

第9條? 按“選煤廠機電設備檢查通則”要求對所屬機電設備進行一般性檢查。

第10條 在第7條的基礎上，對篩分機進一步作如下檢查。

①篩面應平整，無破損、松動現象，接縫應嚴密。

②吊篩的鋼絲繩應吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應符合要求；吊掛鋼絲繩應無斷絲、斷股現象，繩卡平衡塊應緊固。

③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。

④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現象

⑤各類安全設施應齊全、完好。

⑥篩面和前后溜槽不應有積煤或堵塞，篩子不得帶負荷開車。

⑦集控啟動時，司機應離開設備的運轉部位，在開關附近監(jiān)視設備起動情況。

四、正常操作時的規(guī)定

第11條 按開車順序啟動篩子，在達到額定轉速后，應注意篩子在運行中有無異常聲響和振動，發(fā)現問題及時處理。

第12條 在確認運轉正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運行中密切注意給料變化。

第13條 運行中篩箱振動應當平穩(wěn)，不得有異常擺動現象，如出現篩箱搖晃，應及時匯報廠調度安排人員進行檢查處理。

第14條 運行中應經常注意軸承溫度，當溫度過高時，應及時匯報。

第15條 運行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現嚴重漏煤現象，發(fā)現后及時匯報廠調度進行處理。

第16條 運行中注意電動機的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現問題要及時匯報。

第17條 運行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。

五、工藝要求

第18條　篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時，分級準確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細?；蚝Y下物中含過多超?；蚺艽?，對洗選加工都是不利的。

第19條　篩分的技術指標包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機應努力完成本廠規(guī)定的上述指標。

六、特殊情況的處理

第20條　運行中發(fā)現下列情況應立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴重漏煤；大片篩網松動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。

第21條　出現壓篩子現象時，應將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負荷起動。

第22條　上下篩子機時人要站穩(wěn)，時刻注意周圍環(huán)境。

第23條　清理篩下溜槽時，人要握緊工具，確認無危險后方可進行工作。

第24條　清理篩面物料時，必須與調度聯系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，并設專人監(jiān)護，同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時待切斷電源后，方可進行處理。

七、操作后的工作

第25條　就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。

第26條　集控開車時，由調度集中控制停車。

第27條　交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第28條　應在現場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班篩子機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。