1、加壓機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

(1)加壓機(jī)起動(dòng)前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行，風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于1KPa。

(2)加壓機(jī)啟動(dòng)前停止機(jī)房?jī)?nèi)一切檢修工作。

(3)檢修時(shí)凡有煤氣通過(guò)的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳(CO)含量不得超過(guò)0.2%，超標(biāo)時(shí)禁止拆卸。

(4)加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。

(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開(kāi)動(dòng)必須有二人，其中一人監(jiān)護(hù)。

(6)加壓機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先排污，加壓機(jī)經(jīng)二次起動(dòng)仍動(dòng)不起來(lái)，嚴(yán)禁再次起動(dòng)。

(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí)，要及時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員并做好記錄。

(8)加壓機(jī)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

(9)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動(dòng)火必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

(10)機(jī)房?jī)?nèi)必須通風(fēng)良好。

2、加壓機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作：

(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查所有測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確，有無(wú)漏水，漏油現(xiàn)象。

(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

(4)與電工聯(lián)系，檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

(5)檢查加壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

(6)檢查各部位測(cè)控點(diǎn)：溫度計(jì)、壓力計(jì)是否齊全。

(7)手動(dòng)盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(8)加壓機(jī)吹掃前，首先檢查進(jìn)氣閥門，放散管閥門是否打開(kāi)。

(9)上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動(dòng)前吹掃，在加壓機(jī)出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過(guò)0.5%，才許起動(dòng)加壓機(jī)。

3、加壓機(jī)啟動(dòng)操作：

(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門，開(kāi)出口閥門(或開(kāi)一半)

(2)啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)

(3)啟動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時(shí)處理，匯報(bào)，消除后可再次啟動(dòng)

(4)啟動(dòng)正常后，開(kāi)冷卻水，進(jìn)行軸承室冷卻。

(5)確定加壓機(jī)正常后，可緩慢開(kāi)加壓機(jī)進(jìn)口閥門，(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺(tái)加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開(kāi)進(jìn)口閥門時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于400Pa以上，使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8KPa—15KPa)為止，加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)聯(lián)鎖。

4、正常運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓，要及時(shí)調(diào)整壓力。a：進(jìn)口壓力大于400Pa，b：出口壓力10000Pa—15000Pa。

(2)注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。

(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過(guò)高的升溫(外殼溫度不超過(guò)65℃)

(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。

(5)加壓機(jī)啟動(dòng)正常后，先開(kāi)出水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥，停水時(shí)與上述相反。

5、加壓機(jī)換車：

(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。

(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過(guò)1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，開(kāi)出口閥門(或開(kāi)一半)。

(4)按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。

(5)換車要兩人同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開(kāi)需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時(shí)慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，整個(gè)過(guò)程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。

(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。

6、全站停電操作：

(1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥，出口閥

(2)來(lái)電后先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)正常后，然后開(kāi)加壓風(fēng)機(jī)。

7、加壓機(jī)需緊急停機(jī)：

(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。

(2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過(guò)65℃。

(3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或金屬撞擊聲。

(4)電氣部分失靈。

(5)軸承室油位降到油位計(jì)以下，經(jīng)補(bǔ)充無(wú)效。

(6)加壓機(jī)控制閥失靈。

(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。

(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過(guò)65℃。