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安全管理網(wǎng)

液壓破碎錘安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2020年12月23日

2.7.1安全規(guī)程

(1)作業(yè)時(shí),司機(jī)室的門窗必須關(guān)閉,前窗必須加裝安全防護(hù)網(wǎng)。

(2)作業(yè)現(xiàn)場的工作人員必須距離液壓錘作業(yè)點(diǎn)10米以上。

(3)必須在設(shè)備本體前后指定作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

(4)禁止使用手或身體其它部位檢查設(shè)備的各種管線、管子及軟管是否漏油,必須使用木板或硬紙片進(jìn)行檢查。

(5)液壓系統(tǒng)的各種管線、管子及軟管接頭、所有的銷軸、螺栓必須緊固牢靠。

(6)禁止使用各種端接頭損壞或漏油、外皮磨損、割傷、變形等有缺陷的液壓備品備件。

(7)在液壓錘上直接進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)將液壓錘從設(shè)備本體上取下。

(8)液壓錘僅用于破碎作業(yè),禁止用于吊裝或用錘身做掃地作業(yè)。

(9)根據(jù)工作要求選擇合適的釬頭,安裝釬頭時(shí),必須使用合格的保險(xiǎn)銷,且固定牢靠,禁止使用磨損嚴(yán)重或報(bào)廢的保險(xiǎn)銷。

(10)使用時(shí),液壓錘的釬頭必須垂直和抵住作業(yè)物后方可啟動禁止空打液壓錘,禁止使用液壓錘的錘身和釬頭撬石或勾石塊。

(11)禁止使用動臂斗桿動作將液壓錘的各部用于撞擊巖石或堅(jiān)硬的物件,禁止使用液壓錘錘身的側(cè)面或背面移動巖石或其它堅(jiān)硬的物體。

(12)使用拖車?yán)\(yùn)裝有液壓錘的設(shè)備本體時(shí),必須將液壓錘水平放置在車廂板上,禁止將液壓錘對準(zhǔn)司機(jī)室。

(13)裝卸釬桿或維護(hù)檢修時(shí),液壓錘必須水平放置在高度適宜的木塊上或?qū)⒁簤哄N支撐穩(wěn)固好后方可進(jìn)行,且注意釬桿或其它物件脫落。

(14)液壓錘使用完后,必須將液壓錘上散落的石塊等雜物清掃干凈。

2.7.2操作規(guī)程

2.7.2.1作業(yè)前檢查

作業(yè)前,操作人員必須按照規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,排除后方可作業(yè)。

(1)圍繞設(shè)備檢查,必須對破碎錘主機(jī)仔細(xì)做繞機(jī)檢查,檢查地面是否有油滴落痕跡,液壓錘上可有螺絲松動、破壞、磨損、零件丟失等現(xiàn)象,操作前,一定要把各故障處理好。

(2)液壓錘的釬桿必須有正確的潤滑,以避免釬桿過度磨損,正確的潤滑有助于延長釬桿的使用期,正常情況下,上、下套筒各打潤滑脂20—30克。打完后,要將保護(hù)套按回原位。

(3)檢查駕駛室風(fēng)檔玻璃前防護(hù)網(wǎng)是否良好,關(guān)閉前檔風(fēng)玻璃,帶上防護(hù)眼睛,系上安全帶。

(4)各操縱桿、腳踏板情況是否處于停止位置,是否靈敏可靠。

2.7.2.2設(shè)備操作

(1)裝著液壓錘的主機(jī)行走時(shí),先確定不危害到任何人。

(2)液壓錘只能用來破碎巖石、混凝土和其它堅(jiān)硬脆性的物體,開始操作液壓錘之前,把主機(jī)開到平整穩(wěn)定的地面上,在斜坡或非常凹凸的地面進(jìn)行破碎時(shí),必須十分小心。

(3)看不到液壓錘時(shí),決不能操作,須把主機(jī)停在操作人員能看到液壓錘及錘擊區(qū)的地方。

(4)啟動液壓錘前,關(guān)閉前窗,并將主機(jī)驅(qū)動裝置設(shè)為空擋,將發(fā)動機(jī)的速度設(shè)置為推薦的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速(一般定在高怠速)。

(5)將錘90度垂直壓住被破碎的物體,應(yīng)避免對著物體上小的凸出處,小的凸出處被破碎后很容易碎落,容易造成空打問題和角度偏離造成釬桿斷折現(xiàn)象。

(6)任何時(shí)候都要保持釬桿與被破碎表面垂直,與進(jìn)給發(fā)現(xiàn)一致,如果出現(xiàn)角度偏離,應(yīng)立即停止錘擊,在調(diào)整角度后繼續(xù)作業(yè),禁止斜對工作面進(jìn)行錘擊。

(7)物體開裂后,應(yīng)立即停錘,禁止開裂后繼續(xù)踩開關(guān),以免造成打空炮和炸膛現(xiàn)象,影響機(jī)器整體壽命。

(8)操作時(shí),要將液壓錘緊壓在破碎物體上,壓到反作用力將主機(jī)前端(履帶)稍微頂離地面,不能讓釬桿離地,也不能壓到令主機(jī)前端頂離地面太高。

(9)當(dāng)釬桿打進(jìn)物體而物料未碎開時(shí),應(yīng)保持進(jìn)給壓力,不要昂釬桿自由懸著。

(10)對一點(diǎn)連續(xù)錘擊時(shí)間應(yīng)少于15秒,若破碎物還未開裂的話,提起轉(zhuǎn)移到原點(diǎn)旁的新面上重新開始,不得對一點(diǎn)連續(xù)錘擊超過15秒,否則會加速油封老化,并會燒軟釬頭。

(11)任何情況下不得用液壓錘撬石頭,這可能會令釬桿折斷,如有需要,應(yīng)該用錘鍔勾動石塊,禁止使用錘身來勾、挑大塊。

(12)打硬地或凍土中的石塊出現(xiàn)夾釬時(shí),應(yīng)立即停錘,為求拔出被卡住的釬桿,極限最多只準(zhǔn)搖5度。

(13)操作液壓錘時(shí),不得讓主機(jī)上的動臂油缸、斗桿油缸、控斗油缸走到行程盡頭,否則會傷害液壓缸甚至主機(jī)結(jié)構(gòu)。

(14)操作時(shí),要確保液壓錘不與主機(jī)動臂接觸,也不要與主機(jī)的液壓管線接觸。

(15)在低于-20℃的極冷氣候中啟動液壓錘之前,要預(yù)熱釬桿??捎没鸢褋砑訜徕F桿,至釬桿溫度至少達(dá)0℃,不要使釬桿溫度超過100℃。

(16)不能用動臂斗桿動作將液壓錘鋤向地面以破碎巖石或替他堅(jiān)硬物體,以免損壞機(jī)器。

(17)不得用液壓錘來清掃地面,以免損壞主機(jī)。

(18)不得長時(shí)間連續(xù)作業(yè),液壓油溫不得超過80℃,每隔2小時(shí)應(yīng)對液壓錘上下套筒各打潤滑脂20—30克。

(19)不得用液壓錘或釬桿來吊物體,吊環(huán)螺絲僅供運(yùn)輸及修理時(shí)使用。

(20)液壓錘未經(jīng)改裝,不得在水下作業(yè)(只要釬桿下套筒觸及水面,就可介定進(jìn)入水下作業(yè))。

(21)在操作液壓錘的同時(shí),要保持對主機(jī)的控制,勿讓主機(jī)負(fù)荷過量,勿讓液壓錘負(fù)荷過量。

(22)作業(yè)時(shí),將液壓錘置于主機(jī)前方或后方工作,若在主機(jī)側(cè)面用錘,會令主機(jī)不穩(wěn)定,并給履帶及底盤帶來非正常負(fù)荷。

(23)要根據(jù)主機(jī)配植,選擇合適的液壓錘。

2.7.3設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

2.7.3.1操作人員崗位職責(zé)

(1)必須熟悉本機(jī)的設(shè)備構(gòu)造、技術(shù)性能及有關(guān)的規(guī)章制度。

(2)做好設(shè)備檢查、調(diào)整、維護(hù)及保養(yǎng)工作,使設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài),合理運(yùn)轉(zhuǎn),安全操作,充分發(fā)揮設(shè)備效率。

(3)及時(shí)匯報(bào)設(shè)備工作狀態(tài),認(rèn)真、詳細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄,并配合好檢修工作。

(4)未經(jīng)批準(zhǔn)無關(guān)人員不準(zhǔn)上車,嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練和考試不合格者操作設(shè)備,徒工必須在師傅的直接監(jiān)護(hù)下操作。

(5)設(shè)備有隱患或出現(xiàn)故障要及時(shí)處理,若有困難,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.7.3.2破碎錘的保養(yǎng)

(1)如果長期不使用液壓錘,應(yīng)將其垂直存放,不要將液壓錘水平存放超過6個(gè)月,存封時(shí),務(wù)必對活塞伸出缸體部分做防銹處理。

(2)保養(yǎng)期:

A:每2個(gè)小時(shí)或每天四次,液壓錘潤滑。

B:每8個(gè)小時(shí)或每天1次,圍繞機(jī)器檢查。

C:最初的50小時(shí),安裝支架螺栓擰緊。

D:每50小時(shí)或每周一次,液壓接頭-檢查,釬桿(液壓錘)檢查,釬桿(液壓錘)-拆卸和安裝,釬桿保持銷-檢查/更換,釬桿下套筒-檢查/更換。

E:每項(xiàng)1000個(gè)小時(shí)或每年一次,液壓錘-檢查/大修。?解釋說明1:注潤滑脂之前,必須要將液壓錘壓緊地面,務(wù)必使釬桿向錘內(nèi)頂緊,否則若注脂過多積在錘內(nèi)不該積的地方,活塞沖擊時(shí)回逼使過多的潤滑脂沖壞活塞密封,導(dǎo)致液壓油泄漏。

安裝釬桿之前,一定要將釬桿進(jìn)入錘內(nèi)的部分涂滿潤滑脂(禁止在釬桿頂部涂抹)。H130S液壓錘上有兩個(gè)供潤滑脂注入的地方,各用油槍打20—30克潤滑脂。

解釋說明2:繞機(jī)檢查在作業(yè)前事項(xiàng)已有說明,這里略。

解釋說明3:檢查支架螺栓緊固情況,觀察其是否齊全、標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行擰緊工作,若錘體與連接支架緊固螺栓松動或丟失,必須馬上停機(jī)重新擰緊或補(bǔ)上新螺栓,否則錘殼及支架會因受力不均而開裂。

解釋說明4:就是每50個(gè)工時(shí)或每周必須進(jìn)行的保養(yǎng)工作,也包括最初50工時(shí)要進(jìn)行的項(xiàng)目。

液壓接頭的檢查,即檢查油管及接頭有無漏油現(xiàn)象,若有異常應(yīng)立即停止使用并修理,不得讓液壓油管與其他物件摩擦,油管帶壓時(shí)嚴(yán)禁松開接頭。

釬桿、液壓錘的檢查:應(yīng)用鐵棒伸入錘殼檢查孔敲打各拉桿,聽聲判斷有無異常,若發(fā)出“?!钡穆曇簦礊檎?,反之就要立即檢查和處理故障。

液壓錘的拆卸和安裝:要取出釬桿,首先把液壓錘穩(wěn)妥地水平放好,打出彈性圓柱銷,取出檔桿保持銷的銷,取出釬桿看可有裂痕或磨損過過大,還需使用適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備。?釬桿保持銷的檢查/更換:若釬桿與保持銷的接觸面上有毛刺或突起,應(yīng)用適當(dāng)?shù)碾娔スぞ哌M(jìn)行打磨處理,磨損超標(biāo)的保持銷及釬桿不應(yīng)繼續(xù)使用。

釬桿下套筒的檢查/更換:檢查下套筒的磨損量,觀察環(huán)狀油槽,若呈三角形的磨痕覆蓋范圍內(nèi),第一道油槽底部被磨掉,但第二道槽或其底部還可見到,下套筒可繼續(xù)使用,如果在若呈三角形的磨痕覆蓋范圍內(nèi)第二道油槽底部還可見到,這個(gè)下套筒可旋轉(zhuǎn)90度后繼續(xù)使用,若第二道油槽連底已被磨掉或轉(zhuǎn)過一次,一定要更換套筒。

解釋說明5:每1000個(gè)主機(jī)掛錘小時(shí)或每一年,作為預(yù)防性維修的部分,液壓錘必須要大修,包括更換所有密封及蓄能器隔膜,更換磨損過大的零件等。

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