一、安裝調試

1、滾筒篩調試
一般在出廠之前由廠家調試好，但在機器運輸過程中可能會發(fā)生不可預知的狀況，故而用戶在收到設備后，應仔細檢查及其各個部件，防止運輸不當造成的不利影響。

2、設備安裝、調試應注意事項:

(1)機器在水平范圍上的偏差每米應小于兩毫米。

(2)嚴禁在滾筒篩上搭設其他部件,這樣可能對設備的強度與剛度造成影響.

(3)安裝完畢后把現場處理干凈,篩筒內外不允許殘留類似安裝工具等異物.

(4)檢查及其所有緊固件是否牢固可靠,是否有松動現象,如未側地確認妥當，嚴禁開機。

3、空載調試：

(1)注意有無異常響動。

(2)機器運轉2小時以后,軸承溫度應該在70攝氏度以下。

(3)空載試車確認正常后可以開始負載試車。

二、設備運行
1、運轉前的檢查
1.1
檢查電器設備及儀表是否完好。
1.2
打開檢修門，檢查滾筒篩內有無礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運行。
1.3
通過手動盤車旋轉滾筒篩是否靈活，若有可通過調整螺栓進行調整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。
1.4
檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好，油位是否適中，防護罩是否完好。
1.5
檢查傳動鏈條松緊是否適中。
2、運行
2.1
滾筒篩必須空載啟動。
2.2
啟動后需觀察出料是否正常。
接通電源待機器運轉正常后均勻向進料口加載物料，直至滿負荷。
物料加載過程中不應對篩網造成太大沖擊。
機器運轉8小時以后,軸承溫度應該在70攝氏度以下。
上述條件全部正常后方可投入正常使用。
如果發(fā)現問題即停機調整。

2.3
運行人員應每小時對設備進行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
2.4
檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響。
2.5
檢查進、出料口是否有堵渣情況，如有應及時處理。
3、停機
3.1
每次停機前必須確認滾筒內的物料全部篩分完畢后方能停機。
3.2
停機后對設備整機進行檢查，發(fā)現異常需立即處理。
3.3
搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，填好運行記錄，做好交接班工作。