1目的與適用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險作業(yè)的安全操作標準。

1.2本規(guī)程在全公司范圍內(nèi)適用。

2引用標準

1）《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》HG23011-23018—1999；

2）《用電安全導則》（GB/T13869-2008）

3）《電氣安全管理規(guī)程（機械部1987.01.01實施）》

4）《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定（勞動部1990.06.01實施）》

5）《漏電保護器安裝和運行（GB13955-92）》

6）《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》AQ3013-2008

7）《高處作業(yè)分級》GB/T3608-2008

3職責

3.1安全環(huán)保部為危險作業(yè)的歸口管理部門，負責對各規(guī)程實施進行協(xié)調(diào)，對執(zhí)行過程進行安全監(jiān)督檢查。

3.2安全環(huán)保部負責指定實施各規(guī)程的管理部門和基層單位，指導票證的正確填寫，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

4危險性作業(yè)安全操作規(guī)程

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4.1動火作業(yè)

4.1.1動火作業(yè)定義

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

4.1.2動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.1.2.1 特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.1.2.2 一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

4.1.2.3 二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.1.3安全環(huán)保部負責在生產(chǎn)區(qū)劃分三類動火作業(yè)的區(qū)域、設備、管道，并做出明顯標記。

4.1.4凡車間或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格，并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性程度，經(jīng)安全環(huán)保部報請主管副總經(jīng)理審批，可按二級動火作業(yè)管理。

4.1.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。

4.1.6動火作業(yè)安全要求

4.1.6.1 一級和二級動火作業(yè)

4.1.6.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。高處作業(yè)、進入受限空間等動火作業(yè)，還應執(zhí)行有關(guān)安全的規(guī)定。

4.1.6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

4.1.6.1.3凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.4凡在處于《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的容器等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.5高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

4.1.6.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

4.1.6.1.7五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。

4.1.6.1.8動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

4.1.6.1.9動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

4.1.6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)地點均不小于10米，并不準在烈日下曝曬。

4.1.6.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

4.1.6.1.12動火作業(yè)完畢，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。

4.1.6.2特殊危險動火作業(yè)的安全要求

特殊危險動火作業(yè)在符合4.1.6.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。

4.1.6.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.1.6.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

4.1.6.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。

4.1.6.3帶壓不置換動火必須符合下列規(guī)定

4.1.6.3.1對于易燃、易爆、有毒氣體的設備進行帶壓不置換動火補焊，必須慎重。非特殊情況，不宜采用。采用時，必須采取嚴密可靠的安全技術(shù)措施和組織措施并有嚴格的審批手續(xù)。但在一般情況下，應盡可能用粘結(jié)劑貼補等不動火方法或停車處理。

4.1.6.3.2在帶壓不置換焊接整個過程中，系統(tǒng)要始終保持正壓，絕不允許在負壓下進行。其壓力宜保持在50—150Pa。

4.1.6.3.3動火施工前，要弄清焊補部位情況，根據(jù)裂縫、穿孔的位置、形狀、大小、材質(zhì)和生產(chǎn)情況，制訂動火焊補施工方案，指派專人負責落實安全措施。施工方案應經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等部門審查同意，并報請主管副總經(jīng)理批準。

4.1.6.3.4車間主任、工藝技術(shù)員應在現(xiàn)場指揮，并有專人監(jiān)護，難度較大或危險性較大的動火項目、生產(chǎn)、技術(shù)、消防、安全等有關(guān)部門及總經(jīng)理要親臨現(xiàn)場。消防隊和氣體防護人員也要到現(xiàn)場監(jiān)護。

4.1.6.3.5焊補施工現(xiàn)場，通風必須良好，保證漏出的可燃氣體能及時排走。焊補現(xiàn)場的上空不得有聚積易燃氣體的死角空間。

4.1.6.3.6焊補現(xiàn)場要備有必要數(shù)量的滅火器材、防毒面具。必要時可設防爆軸流風機。現(xiàn)場通風必須暢通。

4.1.6.3.7動火施工前，所需要的器材、工具必須準備齊全，不得遺漏。嚴防施工中發(fā)現(xiàn)短缺，影響施工安全。

4.1.6.3.8動火前要報告生產(chǎn)調(diào)度部門并經(jīng)同意。動火過程中，生產(chǎn)要加強指揮，加強工藝分析，保持生產(chǎn)穩(wěn)定。

4.1.6.3.9各有關(guān)生產(chǎn)車間、班組、崗位的生產(chǎn)人員，接到動火的通知后，應檢查并落實可能影響生產(chǎn)的一切防護措施。動火期間要精心操作，加強聯(lián)系，做好異常情況的應急準備。

4.1.6.3.10動火地點應與公司、車間生產(chǎn)調(diào)度部門，生產(chǎn)有關(guān)崗位建立迅速有效的聯(lián)絡網(wǎng)絡，密切聯(lián)系，以保證在發(fā)生異常情況時，及時采取相應措施。

4.1.6.3.11動火前，應對全體參加工作人員，詳細交待安全施工方案和施工過程可能出現(xiàn)的問題及其預防措施和處理方法。

4.1.6.3.12動火前，應由車間主任、安全人員、工藝技術(shù)人員全面檢查安全技術(shù)措施落實情況，有關(guān)人員必須就位上崗。

4.1.6.3.13焊工應具有較高的技術(shù)水平，詳細了解并掌握帶壓動火焊接的安全技術(shù)規(guī)程，并能正確使用防毒面具。不允許不懂或技術(shù)水平不高、經(jīng)驗不足的焊工擔任帶壓動火工作。

4.1.6.3.14上述各項準備工作就緒后，施工人員帶好防毒面具（嚴禁戴氧氣呼吸器）從上風側(cè)進入焊接地點。把要焊接的鋼板依預先畫好的范圍覆蓋上去，緊緊抵住，引燃焊槍，開始焊接。引燃可燃氣體時，禁止面部對著穿孔，裂縫，以防壓力突然增大，噴火傷人。

4.1.6.3.15裂縫較大，外流氣量很多時，要先進行堵塞處理，并要分析周圍可燃氣體的濃度，嚴格執(zhí)行“安全動火制度”，嚴防爆炸和中毒。當穿孔、因裂縫大而造成焊接困難時，可用鉛或其它軟金屬堵塞，然后用厚3--4毫米的膠皮把漏處粘補住，在膠皮上面涂抹一層黃泥，最后把鋼板覆在上面焊接。在焊接過程中，如焊口擴大，無法焊接時，應停車處理。

4.1.6.3.16補焊結(jié)束，應徹底熄滅現(xiàn)場余火，認真檢查，確認符合質(zhì)量要求，并經(jīng)設備所在車間驗收。

4.1.7動火分析及合格標準

4.1.7.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

4.1.7.2 動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長會同作業(yè)組組長負責提出。

4.1.7.3 動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束。

4.1.7.4 取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。分析工應在動火證上填寫分析結(jié)果。

4.1.7.5允許用原化工部指定測爆儀代替手工分析，但檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

4.1.7.6動火分析合格判定

4.1.7.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%（體積比下同）。

4.1.7.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

4.1.8 《動火安全作業(yè)證》的等級劃分

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別注明。

4.1.9《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

4.1.9.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。

4.1.9.2 動火批準人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

4.1.9.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火前，由動火項目組組長和安全環(huán)保部安全員在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.1.9.4《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

4.1.9.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，批準人和動火人各持一份存查，動火結(jié)束后，動火人將持有的《動火安全作業(yè)證》交安全環(huán)保部存檔。

4.1.9.6 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

4.1.9.6.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

4.1.9.6.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

4.1.9.6.3動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

4.1.9.7《動火安全作業(yè)證》的審批。

4.1.9.7.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字，經(jīng)安全環(huán)保部復檢簽字后，報主管副總經(jīng)理終審批準。

4.1.9.7.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所有單位主管領(lǐng)導初審簽字后，報安全環(huán)保部終審批準。

4.1.9.7.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。

4.1.10 職責要求

4.1.10.1動火項目組組長

動火項目組組長對動火作業(yè)負全面責任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項；負責取樣交給化驗人員分析，作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

4.1.10.2 動火人

獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。

4.1.10.3 監(jiān)火人

監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.1.10.4動火部門負責人

被動火單位值班長為動火部位的負責人，應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。

4.1.10.5動火分析人

動火分析人應對動火分析手段和分析結(jié)果負責，根據(jù)動火地點所在單位的要求，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

4.1.10.6安全環(huán)保部安全員、執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)。

4.1.10.7動火作業(yè)的審查批準人

各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。

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4.2高處作業(yè)

4.2.1高處作業(yè)定義

在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

4.2.2高處作業(yè)分類

4.2.2.1存在下列危險因素之一的高處作業(yè)為B類

a)陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；

b）GB/T4200-2008規(guī)定的Ⅱ級或Ⅱ級以上的高溫作業(yè)；

c）平均氣溫等于或低于50C的作業(yè)環(huán)境；

d）接觸冷水溫度等于或低于120C的作業(yè)；

e）作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；

f）作業(yè)場所光線不足，能見度差；

g）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于表4-1的規(guī)定；

表4-1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

h）擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，既任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿態(tài)；

i）GB3869-1997規(guī)定的Ⅲ級或Ⅲ級以上的體力勞動強度；

j）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于0.195的作業(yè)環(huán)境；

k）可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故；

4.2.2.2不存在4.2.2.1條列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)為A類

4.2.3高處作業(yè)分級

高處作業(yè)分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級,具體情況見表4-2

表4-2高處作業(yè)分級

4.2.4安全要求與防護

4.2.4.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施后方可施工。

4.2.4.2《高處安全作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.2.4.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.2.4.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.2.4.5高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查，作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

4.2.4.6高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。

4.2.4.7高處作業(yè)前，施工單位應制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.4.8不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。

4.2.4.9高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。

4.2.4.10在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應事先與車間負責人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.4.11登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.2.4.12高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施。

4.2.4.13高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。

4.2.4.14在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

4.2.5《高處安全作業(yè)證》的管理

4.2.5.1Ⅰ級高處作業(yè)由施工單位安全員審查后，報同一單位領(lǐng)導審批。Ⅱ級高處作業(yè)由施工單位負責人審查后，報安全環(huán)保部審批。Ⅲ、Ⅳ級高處作業(yè)由施工單位負責人、安全環(huán)保部部長分別審查后，報主管副總經(jīng)理審批。

4.2.5.2項目施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式3份，施工負責人和安全監(jiān)護人各持1份，1份為安全環(huán)保部留存，工程完工后，施工負責人應將填寫完整的作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。

4.2.5.3對施工期較長的項目，施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

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4.3起重吊裝作業(yè)

4.3.1安全要求

4.3.1.1吊裝質(zhì)量大于10t的物體應辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

4.3.1.2吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t，但形狀復雜、強度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管經(jīng)理批準后方可實施。

4.3.1.3各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

4.3.1.4 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。

4.3.1.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，高處作業(yè)時應遵守高處作業(yè)的規(guī)定。

4.3.1.6吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

4.3.1.7吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

4.3.1.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)技術(shù)部審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

4.3.1.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

4.3.1.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

4.3.1.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應遵守動火作業(yè)的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

4.3.1.12用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

4.3.1.13 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

4.3.1.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

4.3.1.15 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝。

4.3.1.15.1指揮信號不明。

4.3.1.15.2超負荷或物體質(zhì)量不明。

4.3.1.15.3斜拉重物。

4.3.1.15.4光線不足、看不清重物。

4.3.1.15.5重物下站人。

4.3.1.15.6重物埋在地下。

4.3.1.15.7重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊。

4.3.1.15.8棱刃物體沒有襯墊措施。

4.3.1.15.9重物越人頭。

6.1.15.10安全裝置失靈。

4.3.1.16對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.2 票證的管理

4.3.2.1《吊裝安全作業(yè)證》由施工單位申請，設備管理部門審查安全環(huán)保部簽批。

4.3.2.2更換吊裝地點應重新辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

4.3.2.3必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.3.2.4使用外單位吊車吊裝時，應按施工單位規(guī)程執(zhí)行，如發(fā)生事故有責任方承擔。

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4.4斷路作業(yè)

4.4.1 安全要求

4.4.1.1凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.4.1.2斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。企業(yè)應在斷路路口設立斷路標志，為來往的車輛提示繞行線路。

4.4.1.3廠區(qū)斷路作業(yè)經(jīng)審批后，應立即通知相關(guān)部門作好準備。

4.4.1.4斷路前，施工單位應負責在路口設置交通擋桿、斷路標識。

4.4.1.5施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤，且符合本制度規(guī)定的條件后，方可進行斷路作業(yè)。

4.4.1.6斷路后，施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛紅燈。

4.4.1.7 斷路作業(yè)結(jié)束后，施工單位應負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。經(jīng)申請斷路單位檢查核實后，負責報告安全環(huán)保部，然后由安全環(huán)保部通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復交通。

4.4.1.8 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.4.1.9對《斷路安全作業(yè)證》。審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.4.2 票證的管理

4.4.2.1《斷路安全作業(yè)證》由施工單位申請，由安全環(huán)保部簽批，抄送安全保衛(wèi)部。

4.4.2.2在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。

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4.5破土作業(yè)

4.5.1 安全要求

4.5.1.1破土作業(yè)必須辦理《動土安全作業(yè)證》（一式3份，安全環(huán)保部、施工單位、申請單位各存一份），沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。

4.5.1.2破土作業(yè)前，項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底，并督促落實。

4.5.1.3破土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應及時回填土，并恢復地面設施。

4.5.1.4破土作業(yè)必須按《破土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，對審核手續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.5.1.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《破土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.5.1.6破土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時，應立即停止作業(yè)。

4.5.1.7破土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。

4.5.1.8挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定。

4.5.1.8.1挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞水道和陰井。

4.5.1.8.2在挖較深的坑、槽、溝時，嚴禁在土壁上挖沿攀登，作業(yè)時必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

4.5.1.8.3要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡和固壁支架。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊0.8m，高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊工固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。

4.5.1.8.4作業(yè)時應注意對有毒有害物質(zhì)有檢測，保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應采取措施后方可施工。

4.5.1.8.5在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、輔設軌道及通行車輛。如必須時，應采取有效的固壁措施。

4.5.1.8.6在拆除固壁支撐時，應從下而上進行。更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。

4.5.1.8.7所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

4.5.1.9上下交叉作業(yè)應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2米以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

4.5.1.10作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

4.5.1.11破土作業(yè)涉及斷路時，應按斷路作業(yè)的規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.5.2 票證的管理

4.5.2.1《破土安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責管理。

4.5.2.2 破土申請單位在安全環(huán)保部領(lǐng)取《破土安全作業(yè)證》，填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。

4.5.2.3 施工單位接到《破土安全作業(yè)證》后，填寫《破土安全作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后送工程技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部審核，安全環(huán)保部審批，必要時應報主管副總經(jīng)理批準。

4.5.2.4完工后施工單位負責人應在《破土安全作業(yè)證》上填寫完工記錄，并將作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。

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4.6設備檢修作業(yè)

4.6.1 檢修前的準備

4.6.1.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

4.6.1.2 根據(jù)設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.6.1.3 檢修項目負責人應按檢修方案要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.6.1.4 檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.6.1.5 設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、起重吊裝作業(yè)等，應按有關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

4.6.1.6 設備的清洗、置換、移交，由設備所在單位負責。設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理等符合檢修安全要求。

4.6.2檢修前的安全教育

4.6.2.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.6.2.2安全教育內(nèi)容：

4.6.2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.6.2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.6.2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

4.6.2.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

4.6.3 檢修前的安全檢查和措施。

4.6.3.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.6.3.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

4.6.3.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查，保證完好可用，并合理放置。

4.6.3.4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

4.6.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。

4.6.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗用水源。

4.6.3.7對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志。

4.6.3.8 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油物、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.6.3.9應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.6.3.10需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

4.6.4檢修作業(yè)中的安全要求

4.6.4.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

4.6.4.2檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.6.4.3電氣設備檢修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。

4.6.4.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人應與生產(chǎn)當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.4.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.6.4.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.6.5 檢修結(jié)束后的安全要求。

4.6.5.1檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

4.6.5.2 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

4.6.5.3檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

4.6.5.4 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

4.6.5.5 檢修單位應會同設備所在單位對設備等進行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

4.6.5.6檢修單位應會同設備所在單位和驗收小組，對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。

4.6.6票證管理

4.6.6.1《設備檢修安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責歸口管理。

4.6.6.2設備所在單位應提出設備檢修的安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.6.6.3 檢修項目負責單位應提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.6.6.4設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。

4.6.6.5安全環(huán)保部對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批負責，停產(chǎn)檢修、系統(tǒng)檢修應報主管安全的副總經(jīng)理批準。

4.6.6.6《設備檢修安全作業(yè)證》一式3份，檢修項目竣工后，檢修項目負責人應在《設備檢修安全作業(yè)證》上填寫相關(guān)欄目，并送設備使用單位、安全環(huán)保部各1份，檢修項目責任單位自留一份存查。

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4.7進入受限空間作業(yè)

4.7.1進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所進行作業(yè)（簡稱受限空間）前，應進行危害辨識、風險評價，采取可靠的安全對策措施。

4.7.2進入受限空間作業(yè)時必須采取以下安全措施

4.7.2.1? 安全隔絕

設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。

4.7.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.7.2.3電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.7.2.2清洗和置換

進入設備內(nèi)作業(yè)前，必須對設備內(nèi)進行清洗和置換，并達到下列要求：

（1）氧含量18～21%。

（2）有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

（3） 可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.7.2.3 通風

?要采取措施，保持設備內(nèi)空氣良好流通。

（1）打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。

（2）? 必要時，可采取機械通風。

（3）? 采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。

（4）不準向設備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.7.2.4定時監(jiān)測

（1）作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進入設備?！对O備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

（2） 采樣點要有代表性。

（3） 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）作業(yè)人員離開設備時，應將作業(yè)工具帶出設備，不準留在設備內(nèi)。

（5）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取可靠通風措施。

4.7.2.5照明和防護措施

1）進入不能達到清洗和置換要求的設備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應防護措施。

（1）在缺氧、有毒環(huán)境中，應佩帶隔離式防毒面具。

（2）在易燃易爆環(huán)境中，應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準穿戴化纖織物。

（3）在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應穿戴好防腐蝕護具。

2）設備內(nèi)照明電壓應小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于等于12伏。

3）使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。

4）臨時用電線路裝置，應按規(guī)定架設和拆除，線路絕緣保證良好。

4.7.2.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

1）應采取互相之間避免傷害的措施。

2）應搭設安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

3）設備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4）設備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。

4.7.2.7安全監(jiān)護

1）設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

（1）進入設備前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。

（2）險情重大的設備內(nèi)作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時與設備內(nèi)取得聯(lián)系。

2）監(jiān)護人員不得脫離崗位。

4.7.2.8設備內(nèi)事故搶救，救護人員必須做好自身防護，方能進入設備內(nèi)實施搶救。

4.7.3《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

1）設備內(nèi)作業(yè)必須辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》。

2）受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。

3）作業(yè)單位接到《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》后，由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。

4）《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5）《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》經(jīng)安全主管部門審批簽字后方為有效。

6）在設備內(nèi)進行高處作業(yè)應辦理《高處安全作業(yè)證》。

7）在設備內(nèi)進行動火作業(yè)應辦理《動火安全許可證》。

8）《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤，并由車間值班長或工長再次確認無誤后，方準許進入設備內(nèi)作業(yè)。

9）設備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，需重新辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》，方準許繼續(xù)作業(yè)。

10）設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，需認真檢查設備內(nèi)外，確認無問題，方可封閉設備。

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4.8盲板抽堵作業(yè)

4.8.1在設備檢修及搶修中，設備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下必須遵守本盲板抽堵作業(yè)規(guī)程。

4.8.2盲板必須符合以下要求

1）盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。

2）盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強度計算。

3）盲板應有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。

4）應按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5）盲板抽堵作業(yè)安全要求

（1）盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

（2）嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時，須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

（3）對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

（4）在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱；刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱；氣體溫度應小于60℃。

（5）生產(chǎn)單位負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，施工單位按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。

（6）作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練，并做好個體防護。

（7）作業(yè)需專人監(jiān)護，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

（8）作業(yè)復雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)調(diào)度人員和廠生產(chǎn)部門負責人必須在場。

（9）在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

（10）高處抽堵盲板作業(yè)應按HG 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

（11）施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求，落實安全措施后，方可進行作業(yè)。

（12） 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

（13 ）抽堵多個盲板時，要按盲板位置圖及盲板編號，由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

（14） 每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。

6）《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

（1）《盲板抽堵安全作業(yè)證》由安全主管部門管理。

（2）《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。

（3）生產(chǎn)單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認、廠安全主管部門審核，由主管廠長或總工程師審批。

（4）審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門各一份，生產(chǎn)部門負責存檔。

（5）作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。

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4.9臨時用電作業(yè)

4.9.1臨時電源使用申請程序

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)一般不得任意架設臨時用電線路。確屬工作需要安裝臨時電源時，用電單位應填寫《臨時用電作業(yè)許可證》，經(jīng)臨時電源使用部門領(lǐng)導同意，電房負責人審核、主管領(lǐng)導批準。持經(jīng)批準的《臨時用電作業(yè)許可證》，電工方可安裝，臨時電氣線路使用時間最長不得超過一個月。

4.9.2 外協(xié)施工單位需要在公司內(nèi)接臨時電源時，必須經(jīng)用電管理部門同意，并辦理臨時用電手續(xù)，經(jīng)批準后，由公司組織電工施工。

4.9.3 公司安全辦負責電氣臨時線路的架設、使用、拆除全過程的安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)實際情況與申請手續(xù)不符時，有權(quán)制止架設、使用，要求限期整改直至責令拆除，使用單位不得拒絕。

4.9.4臨時電源線不得在公司配電房內(nèi)直接接取，應從二級配電箱引出。

4.9.5下列區(qū)域不準在配電箱內(nèi)接臨時電源線：

（1）公司內(nèi)易燃、易爆、易引起火災危險場所的配電箱、柜。

（2） 公司內(nèi)關(guān)鍵設備的配電箱、柜。

4.9.6臨時電源的安裝和安全要求：

（1）公司內(nèi)外易燃易爆危險場所不得安裝臨時電氣線路，也不得經(jīng)過這些場所跨接。

（2）臨時用電線路的安裝應符合下列要求：

1） 臨時電源線接口，必須執(zhí)行“以近就近”的原則，不得跨站架設，長度不超過30米。

2） 臨時電源線應采用合格的絕緣導線沿墻或構(gòu)架架高敷設。室內(nèi)線路離地高度不得低于2.5米；室外線路不得低于3.5米；跨越行人道或馬路時，不得低于6米。

3） 臨時電源線路固定點布置應合理，避免導線承受較大拉力。在架高敷設有困難，需拖在地面上時，應采取防護措施。通過生產(chǎn)現(xiàn)場過道時，應根據(jù)通過情況及承載要求加蓋保護板或用鋼管、角鐵等保護

4） 臨時電源線必須經(jīng)分離開關(guān)、負荷開關(guān)接出，保護裝置齊全。手持電動工具或移動機具必須加裝漏電保護器，線頭要壓接線鼻后用螺絲緊固，嚴禁采用搭、掛、繞方式連接。

5） 禁止在照明配電箱內(nèi)引取電源，禁止用電線直接插在插座孔引取電源。

6） 臨時電源線必須考慮安全載流量，不準超載使用。

7） 臨時電源線應選擇護套線和軟電纜線。

8） 臨時線路裝置上所有的金屬外殼，必須可靠接零。需隨線路附設接零干線。采用多芯電纜線時，以黑色或黃綠色芯線作為接零線。

9） 臨時電源送電前應經(jīng)絕緣檢查合格（1000V搖表檢查不低于0.5MΩ）。

10）臨時電源必須設有明顯的標志牌，掛牌上要寫明用途、設備名稱、接線和拆線時間、負責人或電工姓名。

4.9.7臨時電源的管理

（1） 使用臨時電源的時間一般不超過一個月（建設工程項目按項目建設周期確定）。超過此期限者，需另行審批，不得借故拖延。

（2）“ 臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián)，一聯(lián)由簽發(fā)處存留，一聯(lián)交配電部門、一聯(lián)交臨時線架設施工單位。臨時電源線拆除后二天內(nèi)，配電部門、臨時線架設施工單位應將所持“ 臨時用電作業(yè)許可證”相關(guān)聯(lián)送交公司安全辦存檔。

（3）“ 臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。