1.目的:建立熬糖機使用、維護、保養(yǎng)操作規(guī)程。
2.范圍:熬糖機
3.操作規(guī)程:
1 準備:
1.1接通電源。
1.2打開蒸氣閥門,并排除管路中冷凝水。
1.3打開壓縮空氣閥門
1.4打開冷卻水閥門
1.5開啟夾套保溫溫控開關(guān),設(shè)定控制溫度,使水加熱至設(shè)定值。
2生產(chǎn):
該機有四種工作模式,即“單動”,“半自動”,“全自動”,“清洗”?!皢蝿印辈僮鳎筛鶕?jù)工藝要求,由操作者分別按動“進料”,“熬煮”,“真空”,“下料”,“慢攪”,“快攪”,“輔料”,“調(diào)料”,“”,“卸料”,“復位”等按鈕進行操作,在操作過程中經(jīng)常會使用“復位”按鈕來結(jié)束當前工作。
注意:嚴禁單動操作時,攪拌鍋內(nèi)糖坯未卸盡而點動下料按鈕,否則糖體報廢。
3清洗:每班生產(chǎn)后清洗設(shè)備是必不可少的。
3.1 將電器控制面板上功能轉(zhuǎn)換開關(guān)放置到“清洗”
3.2 按動“進料”開關(guān),機器會將“貯料桶”中的熱水抽入“熬糖鍋”,待“貯料桶”中的水抽完后,按動“復位”按鈕,停止進料或按動“熬煮”按鈕使“熬煮”器開始加溫,并同時使進料停止。
3.3 按動“熬煮”按鈕,“熬制器”開始加溫,待“熬制器”中水沸騰后,按動“復位”按鈕停止加溫或按動“下料”按鈕使加溫停止并開啟下料閥。在清洗時,下料閥設(shè)置為點動工作,故在下料時需人工按動“下料”按鈕,使下料閥打開,要求下料時多點動幾次,以使下料閥被沖洗干凈。
3.4 按動“輔料”按鈕,打開“輔料”閥,人工用熱水清洗料斗。
3.5 按動“快攪”按鈕,使“攪拌器”中轉(zhuǎn)子快速旋轉(zhuǎn),以清洗攪拌器,快攪3分鐘后,按“復位”按鈕停止攪動。
3.6 按動“卸料”按鈕,機器將自動關(guān)閉“輔料閥”和“排氣閥”并開始向攪拌器中,同時打開卸料閥,此時卸料設(shè)置為點動工作,故需人工按動“卸料”按鈕。在卸料過程中要求多點動幾次,以使卸料閥被清洗干凈。
重復上述3.1---3.6操作,直至整套裝置完全清洗。
4 安全事項:
?? 4.1 開機前,移開操作區(qū)域內(nèi)所有工具及其他無關(guān)物體。
?? 4.2 壓縮空氣,蒸汽和電源在機器不用時必須關(guān)閉。
?? 4.3 絕對不能使機器在超過規(guī)定的速度,壓力或溫度的情況下運行。
4.維修保養(yǎng)規(guī)程
注意:1)在進行維修機器以前關(guān)閉裝置上的所有能源。
?????? ???2)確保維修期間無人能操縱控制器
?????? ???3) 在起動機器以前所有防護裝置和安全措施就位。
4.1為避免在熬制器中結(jié)垢,建議15個工作日后用火堿溶液清洗熬糖器(溶液溫度不可超過85度),然后再用5%檸檬酸或乳酸溶液進行中和,最后用清水沖洗干凈。(操作工)
4.2定期(一個月)保養(yǎng)
4.2.1 定期檢查真空系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)的密封性和各閥門的狀況。
4.2.2 檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好以及接地線是否良好,做到無漏電現(xiàn)象。
4.2.3攪打軸的密封是采用的四氟盤根密封,須定期檢查并預緊,當預緊壓環(huán)與法蘭端面全接觸時,需補充盤根。
4.2.4潤滑: 每隔一月應在各緊固部位和傳動部位涂潤滑油,做潤滑保養(yǎng)。(潤滑油脂)