1.目的:建立熬糖機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程。
2.范圍:熬糖機(jī)
3.操作規(guī)程:
1 準(zhǔn)備:
1.1接通電源。
1.2打開蒸氣閥門,并排除管路中冷凝水。
1.3打開壓縮空氣閥門
1.4打開冷卻水閥門
1.5開啟夾套保溫溫控開關(guān),設(shè)定控制溫度,使水加熱至設(shè)定值。
2生產(chǎn):
該機(jī)有四種工作模式,即“單動(dòng)”,“半自動(dòng)”,“全自動(dòng)”,“清洗”?!皢蝿?dòng)”操作,可根據(jù)工藝要求,由操作者分別按動(dòng)“進(jìn)料”,“熬煮”,“真空”,“下料”,“慢攪”,“快攪”,“輔料”,“調(diào)料”,“”,“卸料”,“復(fù)位”等按鈕進(jìn)行操作,在操作過程中經(jīng)常會(huì)使用“復(fù)位”按鈕來結(jié)束當(dāng)前工作。
注意:嚴(yán)禁單動(dòng)操作時(shí),攪拌鍋內(nèi)糖坯未卸盡而點(diǎn)動(dòng)下料按鈕,否則糖體報(bào)廢。
3清洗:每班生產(chǎn)后清洗設(shè)備是必不可少的。
3.1 將電器控制面板上功能轉(zhuǎn)換開關(guān)放置到“清洗”
3.2 按動(dòng)“進(jìn)料”開關(guān),機(jī)器會(huì)將“貯料桶”中的熱水抽入“熬糖鍋”,待“貯料桶”中的水抽完后,按動(dòng)“復(fù)位”按鈕,停止進(jìn)料或按動(dòng)“熬煮”按鈕使“熬煮”器開始加溫,并同時(shí)使進(jìn)料停止。
3.3 按動(dòng)“熬煮”按鈕,“熬制器”開始加溫,待“熬制器”中水沸騰后,按動(dòng)“復(fù)位”按鈕停止加溫或按動(dòng)“下料”按鈕使加溫停止并開啟下料閥。在清洗時(shí),下料閥設(shè)置為點(diǎn)動(dòng)工作,故在下料時(shí)需人工按動(dòng)“下料”按鈕,使下料閥打開,要求下料時(shí)多點(diǎn)動(dòng)幾次,以使下料閥被沖洗干凈。
3.4 按動(dòng)“輔料”按鈕,打開“輔料”閥,人工用熱水清洗料斗。
3.5 按動(dòng)“快攪”按鈕,使“攪拌器”中轉(zhuǎn)子快速旋轉(zhuǎn),以清洗攪拌器,快攪3分鐘后,按“復(fù)位”按鈕停止攪動(dòng)。
3.6 按動(dòng)“卸料”按鈕,機(jī)器將自動(dòng)關(guān)閉“輔料閥”和“排氣閥”并開始向攪拌器中,同時(shí)打開卸料閥,此時(shí)卸料設(shè)置為點(diǎn)動(dòng)工作,故需人工按動(dòng)“卸料”按鈕。在卸料過程中要求多點(diǎn)動(dòng)幾次,以使卸料閥被清洗干凈。
重復(fù)上述3.1---3.6操作,直至整套裝置完全清洗。
4 安全事項(xiàng):
?? 4.1 開機(jī)前,移開操作區(qū)域內(nèi)所有工具及其他無關(guān)物體。
?? 4.2 壓縮空氣,蒸汽和電源在機(jī)器不用時(shí)必須關(guān)閉。
?? 4.3 絕對不能使機(jī)器在超過規(guī)定的速度,壓力或溫度的情況下運(yùn)行。
4.維修保養(yǎng)規(guī)程
注意:1)在進(jìn)行維修機(jī)器以前關(guān)閉裝置上的所有能源。
?????? ???2)確保維修期間無人能操縱控制器
?????? ???3) 在起動(dòng)機(jī)器以前所有防護(hù)裝置和安全措施就位。
4.1為避免在熬制器中結(jié)垢,建議15個(gè)工作日后用火堿溶液清洗熬糖器(溶液溫度不可超過85度),然后再用5%檸檬酸或乳酸溶液進(jìn)行中和,最后用清水沖洗干凈。(操作工)
4.2定期(一個(gè)月)保養(yǎng)
4.2.1 定期檢查真空系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性和各閥門的狀況。
4.2.2 檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好以及接地線是否良好,做到無漏電現(xiàn)象。
4.2.3攪打軸的密封是采用的四氟盤根密封,須定期檢查并預(yù)緊,當(dāng)預(yù)緊壓環(huán)與法蘭端面全接觸時(shí),需補(bǔ)充盤根。
4.2.4潤滑: 每隔一月應(yīng)在各緊固部位和傳動(dòng)部位涂潤滑油,做潤滑保養(yǎng)。(潤滑油脂)