一. 化料（母液配制）
1. 嚴(yán)格按章化料，保證水、染料比例的準(zhǔn)確；
2. 化料前必須先檢查化料桶，保證化料桶及水干凈，防止污染母液；
3. 輸液時(shí)必須保證染液與母液灌的對應(yīng)性，嚴(yán)禁混液。
4. 化料結(jié)束，及時(shí)清洗化料桶，要求，化料桶干凈無殘液。
5. 注意勞動保護(hù)，降低飛料對身體的傷害；
6. 注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況（如母液是否在循環(huán)、攪拌，管道是否有滲漏，染料是否沉淀），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。
二． 處方輸入
1.保證顏色配方正確、合理，防止輸入錯誤；
2. 出現(xiàn)錯誤時(shí)及時(shí)檢查配方，并復(fù)色；
3. 根據(jù)布種、花型大小計(jì)算用漿量，減少漿料浪費(fèi)。
三． 制漿
1．制漿管理（增稠劑制漿、糊料制漿）︰
1）滴料前需檢查母液罐循環(huán)有無開啟，必須保證開啟后15分鐘以上才可以進(jìn)行滴料操作，防止染料分層，影響滴料準(zhǔn)確性；
2）嚴(yán)格按照規(guī)程操作，注意滴料實(shí)際情況，防止滴料錯誤；
3）根據(jù)布種、花型等情況調(diào)整增稠劑的用量（或糊料與水的比例），調(diào)整色漿的稀、稠程度；
4）嚴(yán)格按照配方添加助劑，保證顏色的重現(xiàn)性；
5）注意糊料的保存，防止變質(zhì)或污染，同時(shí)要及時(shí)制做糊料，避免制漿時(shí)糊料供應(yīng)中斷；
6）保證水、增稠劑及糊料的純凈，嚴(yán)禁鐵屑、細(xì)沙等雜質(zhì)的混入，防止損傷花網(wǎng)。
2. 機(jī)器管理︰
1）機(jī)器保養(yǎng)︰定期保養(yǎng)機(jī)器，定時(shí)或不定時(shí)的檢測機(jī)器運(yùn)行情況，如滴料是否準(zhǔn)確等；定期對稱量儀器進(jìn)行校正。
2）機(jī)器維修︰發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，降低對生產(chǎn)的影響。
3）禁止在電腦上作與制漿無關(guān)的操作。
3. 漿桶管理︰
1）注意保護(hù)漿桶，減少人為對漿桶的損傷；
?2）保證漿桶干凈，防止沾色、雜質(zhì)；
3）漿桶損傷、老化時(shí)及時(shí)報(bào)告更新。
四． 協(xié)作
??? 各工位要相互配合，發(fā)現(xiàn)無法解決的問題及時(shí)報(bào)告管理員，以便于通知相
關(guān)技術(shù)人員來解決，降低對生產(chǎn)的影響。
五、安全
必須配戴勞保用品（品罩、手套等）上崗作業(yè)，染化料入眼或發(fā)生意外傷害。
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