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操作流程 | 風險分析 | 安全注意事項 | 嚴禁事項 | 應急措施 | |
作業(yè)前準備 | 1、崗位員工正確穿戴勞保用品; 2、確認現(xiàn)場安全防護及消防設施完好、到位; 3、確認袋收塵各室蓋板、防爆閥關閉并密封良好; 4、檢查應急設備設施是否完好; 5、檢查安全通道是否暢通; | 1、粉塵; 2、高處墜落; 3、機械傷害; 4、物體打擊; 5、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等) | 1、崗位員工正確穿戴勞保用品; 2、保持防護罩完好; 3、保證安全通道暢通; 4、工器具定點擺放 | 1、勞保用品不正確穿戴不許上; 2、嚴禁設備帶負荷啟動; 3、上崗前禁止飲酒 | 1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救; 2、救治: 2.1 機械傷害:發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備,采取應急救援措施; 2.2 灼燙:人員如果灼傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深; 2.3 物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖; 2.4 粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查; 2.5 噪聲:正確佩戴護耳器,嚴重者就醫(yī)檢查; 2.6 中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣;及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施; 2.7 中毒及窒息:中毒時要把頭側(cè)放,以便充分嘔吐,窒息時應解開傷者上衣領扣,進行人工呼吸和胸部按壓; 2.8 其他傷害(碰傷等):視具體傷害類型采取應措施施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血; 3、傷情嚴重時及時撥打 120,同時匯報上級領導; 4、派專人到主要路口迎接救護車 |
作業(yè)過程 | 1、檢查壓縮空氣壓力是否正常,開車前應對儲氣罐、空氣過濾器排污一次; 2、檢查陰極﹑陽極﹑分布極﹑橫向收塵板(包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置)螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動是否靈活; 3、檢查待起動設備上是否有人或障礙物,并確認下一級設備無故障后,方可通知中控開機; 4、檢查氣缸、振打、鎖風卸料器是否正常工作,電磁閥控風是否切換靈敏,如發(fā)現(xiàn)異常及時處理 | 1、粉塵; 2、噪聲; 3、機械傷害; 4、物體打擊; 5、高處墜落; 6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等) | 1、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi); 2、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備; 3、各部位物料流動正常,無異物甩出 | 1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備; 2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料; 3、嚴禁睡崗 | |
檢修過程 | 1、辦理有限空間作業(yè)工作票,審批檢修操作流程; 2、準備檢修工具; 3、將排風機、控制箱、電場、振打等設備停電及放電; 4、監(jiān)護人員做好監(jiān)護; 5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生; 6、進行設備調(diào)試 | 1、粉塵; 2、機械傷害; 3、物體打擊; 4、灼燙; 5、高處墜落; 6、觸電 ? | 1、穿戴好勞保用品;進入人員不得超過2人,檢修人孔門出必須有安全員或相關人員監(jiān)護,且確保通訊設施良好; 2、嚴格遵守檢修操作流程; 3、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿; 4、氣體檢測;使用安全電壓; 5、檢修完成后,由安全員或現(xiàn)場監(jiān)護人員清點人數(shù)及檢修工具是否齊全,確認無誤后方可關閉人孔門 | 1、嚴禁不正確穿戴勞保用品; 2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng); 3、嚴禁設備帶電檢修 4、窯點火過程中,不得進入窯頭、窯尾收塵器 | |
作業(yè)結(jié)束 | 1、恢復拆除的安全防護設施; 2、現(xiàn)場;確認收塵器內(nèi)無人; 3、設備具備開機條件; 4、辦理送電手續(xù); 5、設備運行情況; | 1、機械傷害; 2、粉塵; 3、高處墜落; 4、觸電 5、物體打擊 6、起重傷害 7、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等) | 1、確保安全防護設施完好; 2、確認收塵器內(nèi)無人; 3、確認設備具備開機條件; 4、現(xiàn)場做到“工完場清”; | 1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設施; 2、嚴禁不清理現(xiàn)場; ? |
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