操作流程 | 風(fēng)險分析 | 安全注意事項 | 嚴(yán)禁事項 | 應(yīng)急措施 | |
作業(yè)前準(zhǔn)備 | 1、按規(guī)定穿戴勞動防護用品; 2、確認(rèn)輥壓機人孔門、觀察門關(guān)閉并密封良好; 3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常; 4、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機是否具備開機條件; 5、檢查待啟動設(shè)備周圍是否有人或雜物; 6、檢查下料口是否有異物堵塞; 7、檢查各安全防護設(shè)施是否完好; 8、檢查安全通道是否通暢; | 1、機械傷害; 2、物體打擊; 3、粉塵; 4、噪聲; 5、高空墜落; 6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等); | 1、正確佩戴安全防護用品(安全帽、防塵口罩、耳塞、防護手套等) 3、確認(rèn)安全防護設(shè)施完好; 4、檢查收塵器時注意安全,必要時配備安全帶; 5、保證安全通道暢通; 6、保持工作場所照明充足 | 1、不按要求佩戴安全帽; 2、不按要求佩戴防塵口罩; 3、不按要求佩戴耳塞 4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動輥壓機 5、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動皮帶 | 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救; 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治救治: 2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施; 2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖; 2.3觸電:立即切斷電源,使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員,防止自身觸電。傷員脫離電源后,立即對傷者進行急救; 2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查; 2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血; 3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo); 4、派專人到主要路口迎接救護車 |
作業(yè)過程 | 1、檢查輥壓機運行情況,各軸瓦溫度不高于設(shè)定值; 2、檢查稀油站各油泵、油位 ? | 1、機械傷害; 2、物體打擊; 3、粉塵; 4、噪聲; 5、高空墜落; 6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等); | 1、巡檢時穿戴好勞保用品,熟悉巡檢路線;上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通; 2、確保安全防護設(shè)施完好; 3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離,站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察,?不接觸旋轉(zhuǎn)部位 4、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手去觸摸皮帶; 5、用測溫槍測試溫度; 6、保證皮帶電流正常,不過載; | 1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理維護等工作; 2、稀油站附近嚴(yán)禁存在明火; 3、嚴(yán)禁跨越皮帶; 4、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料; 5、嚴(yán)禁皮帶超載運行; 6、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 | |
檢修過程 | 1、檢查氮氣壓力; 2、檢查聯(lián)軸器螺絲 3、檢查輥子鑄釘磨損情況 4、定期增補或更換電動機、稀油站潤滑油; ? | 1、窒息、中暑 2、機械傷害; 3、粉塵; 4、高處墜落; 5、觸電 6、物體打擊 7、起重傷害 8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等) | 1、檢修時必須辦理工作票,“兩停兩掛”; 2、戴好手套等勞保用品; 3、高空作業(yè)系好安全帶,?穿戴好勞保用品,禁止高空丟物,以防砸傷; 4、 工具使用規(guī)范,廢油集中處理; 5、專業(yè)起重工持證操作電動葫蘆; 6、檢修現(xiàn)場做到“工完場清” | 1、嚴(yán)禁帶電進行檢修作業(yè); 2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作; 3、稀油站附近嚴(yán)禁煙火; 4、嚴(yán)禁內(nèi)部作業(yè)不通風(fēng)、不檢測; ? | |
作業(yè)結(jié)束 |
| 1、機械傷害; 2、粉塵; 3、高處墜落; 4、觸電 5、物體打擊 6、起重傷害 7、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等) |
| 1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護設(shè)施; 2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場; ? |