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砼噴射機(jī)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2019年06月17日

1、按照規(guī)范使用混凝土噴射機(jī):混凝土噴射機(jī)是一臺在柴油機(jī)驅(qū)動的底盤上,裝備了雙活塞砼噴射泵和機(jī)械手的設(shè)備。采用濕噴工藝無間斷噴射砼,也可泵送吸入狀態(tài)下的液體介質(zhì)。典型應(yīng)用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。
2、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格者,才能操作使用、維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。
3、在移動車輛時,大臂和滑臂應(yīng)保證完全收回在停車位置。
4、當(dāng)運(yùn)行距離較遠(yuǎn)時,機(jī)械手應(yīng)轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置,大臂用支座支撐。
5、不能同時移動車輛和操作機(jī)械手。
6、車輛到達(dá)工作位置后,必須固定以防滾動:使用手剎,關(guān)斷發(fā)動機(jī),將行車方向操縱桿置于空擋位。
7、由于噴射機(jī)自重較重,故要求擺放地面緊實(shí),使噴射機(jī)定位可靠、處于水平狀態(tài),確保在起動機(jī)械手或混凝土泵之前,或?qū)娚湮锪系谷肓隙非?,車輛支腿已充分外伸以防傾翻。
8、伸展支腿時應(yīng)確保無人處于危險區(qū)域??刂蒲b置必須便于操作,保證安全。
9、混凝土噴射機(jī)應(yīng)有至少80米長的電源線,使用的電壓和頻率符合規(guī)定、相序確定。
10、嚴(yán)禁將機(jī)械手作為吊車或提升平臺使用。
11、作業(yè)前的檢查:
檢查管道連接處密封完好,緊固不松動。電氣線路、電動機(jī)絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。
檢查輸送管路(噴嘴系統(tǒng))高壓接頭是否就位和無故障。
檢查外加劑軟管連接。
檢查軟管和連接處有無損壞和老化。
檢查水箱是否注滿水。
檢查液壓油箱油位。
將泵送量控制器置于“0”位。
配料系統(tǒng)應(yīng)首先排氣以防外加劑泵損壞。準(zhǔn)備好充足的外加劑。
每次啟動時,吸油濾芯真空度表和回油過濾器表都必須檢查。如果壓力表指示在紅色區(qū)域內(nèi),則表明應(yīng)清潔或更換過濾器濾芯。
12、啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
13、啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動機(jī)及停送壓縮空氣。
14、輸入所需的配料比,確保水泥成分、外加劑品種或外加劑密度以及配料比已被正確輸入,符合噴射機(jī)性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
15、S形擺管轉(zhuǎn)動油缸5個油嘴必須每天注油;第一次噴漿時,在邊境管處加些水泥漿以潤滑軟管;噴嘴中無加速劑不得起動噴射混凝土;開始噴射時,以較低泵送量泵送并觀察泵送壓力,然后慢慢增加到所需泵送量。
16、機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。
17、當(dāng)使用遙控器時,手柄的無意碰動會使機(jī)械手移動,應(yīng)特別予以注意。
18、操作過程中,在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準(zhǔn)對向有人的方向。
19、作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。
20、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
21、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。
22、停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。
23、作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時應(yīng)清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。
24、如果外加劑或混合物進(jìn)入眼睛,必須用清潔的流動水立即沖洗。
25、運(yùn)行后移動車輛時,車輛前后支腿必須完全收回,且機(jī)械手滑臂和大臂收回。
26、按照生產(chǎn)商的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,定期對底盤、混凝土泵各系統(tǒng)的各潤滑點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)補(bǔ)油、檢查油位、添加(更換)液壓油、更換各種濾芯。
27、只能使用HLP型礦物油或合成酯類HEES液壓油。環(huán)境溫度高于5℃時使用ISO VG46粘度等級的液壓油。環(huán)境溫度在-10℃到5℃時使用ISO VG32粘度等級的液壓油。不得將不同粘度、不同品牌的油混合使用。
28、首次使用20小時候,所有氣動連接部位都應(yīng)重新擰緊。
29、首次運(yùn)行50小時后,進(jìn)行第一次液壓油更換;600小時后,第二次更換,以后每1000小時更換。
30、機(jī)器運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)及時徹底清洗料斗、打料缸,特別要注意S形擺管中不要?dú)埩艋炷翚堅(jiān)?,影響泵送性能?br /> 31、防止電氣零件受潮!不得用高壓水槍噴射顯示屏、遙控器、電器插頭、開關(guān)元件,也不得用高壓水槍直接噴射冷卻器散熱片。
32、冬季當(dāng)外界溫度低于冰點(diǎn),則水系統(tǒng)和管道必須采取防凍措施或排空進(jìn)行保護(hù),以防設(shè)備部件凍壞,
33、設(shè)備長期存放前,應(yīng)徹底清潔、風(fēng)干、并涂抹模板油;斷開電瓶;放出柴油;放出液壓油箱內(nèi)的沉積水;排空水箱和高壓水槍;排空水泵并加注防腐蝕劑;
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