1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用，延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
自動打扣機(jī)（制造廠商：楊州.新亞廠? 規(guī)格型號：T23-3.15 設(shè)備編號：?????????????? ）
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長：做好管理工作。
4.2組????? 長：做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作，確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識模糊，應(yīng)及時更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收，交維修組組長。
4.3維修組組長：安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長：保管好維護(hù)工具，在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維? 修? 員：做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操? 作? 員：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2確定總電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各傳動部位緊固鏍絲有無松動，發(fā)現(xiàn)有及時擰緊。檢查傳動皮帶的松緊度和磨損度，發(fā)現(xiàn)異常及時向組長匯報。
5.1.3手動轉(zhuǎn)動飛輪，檢查上下模是否對正，背板扣型號號是否與模具相適應(yīng)。
5.1.4按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好工作臺面固定限位尺寸。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的工作過程和危險部位，尤其要注意上下?；顒泳嚯x，手不要往里伸，每一動作完成后的后續(xù)動作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)，及時向組長匯報，由組長填寫維修單，通知設(shè)備維修組長。
5.2.2打開電機(jī)電源。嚴(yán)禁帶手套及穿松散服裝操作本機(jī)。
5.2.3安全操作要點：一手持工件靠在擋位上，一手持背板扣于上模針眼處（注意手不要伸進(jìn)模芯），踩腳踏板，模具下壓之后上升。檢查工件質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，無異?？赏度胱鳂I(yè)。
5.2.4任何時候只要腳還在腳踏板上，手都不要伸進(jìn)模芯！精神不集中時可稍作休息，再進(jìn)行作業(yè)。
5.2.5工作中若有滑軌自由下落、碰撞響聲、制動不好、離合器操作不正常等，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源開關(guān)，待修復(fù)后方能開機(jī)。
5.2.6工作結(jié)束，關(guān)閉操作電源。做好安全維護(hù)工作。
5.3操作員日常維護(hù)工作

每4個工作小時，至少對設(shè)備徹底清潔一次，必要時增加清潔次數(shù)。
5.3.1清潔工作前關(guān)掉電源，并確定飛輪已停止轉(zhuǎn)動。
5.3.2用氣槍吹整個裝置內(nèi)外，包括電機(jī)表面。吹不干凈的地方應(yīng)用碎布擦干凈。
5.3.3傳動部位保持潤滑，一天一次在傳動部位加少許潤滑油，注油嘴三天加一次黃油。
5.3.4檢查有無鑼絲松動或缺少的情況，如有應(yīng)從技術(shù)員處借來工具擰緊，不敢確定的部位應(yīng)向組長匯報，由組長填寫維修單，通知設(shè)備維修組長。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期，每星期六下午下班前30分鐘，清潔設(shè)備并重復(fù)5.3.3的工作，并用油布擦拭易生銹部位（如工作臺面）。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.6操作員完成情況，組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，組長檢查，維修組不定期抽查。

5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》，重點做好單元性能的檢測工作，并做好160小時以上的保養(yǎng)潤滑工作。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作，做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》

?