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螺桿壓縮機操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2019年01月21日
  1. 機組啟動

1.1 接通電源。

1.2 打開供空壓機出氣閥門。

1.3 水冷壓縮機組需打開冷卻水供水閥,確保冷卻水供水正常。

1.4 按下“啟動”按鈕,壓縮機自動完成啟動過程(星~三角切換過程)。切換時間:出廠時設(shè)定是10秒,用戶可根據(jù)電網(wǎng)情況重新設(shè)定。

1.5 機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。

1.6 確認加載正常,檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。

2. 機組運行

2.1 運行中定期檢查排氣壓力,排氣溫度,油位等是否正常。

2.2 檢查機組冷凝液是否能自動排出。

2.3 做好工作運行記錄,經(jīng)常檢查排氣壓力,排氣溫度及壓差值是否正常,如有反?,F(xiàn)象應(yīng)及時分析查找原因。

3.停機

3.1 按下“停止”按鈕后,壓縮機自動卸載約20秒后停機。若按下“停止”按鈕前壓縮機已空載運行,接受停止命令后,立即停機。

3.2 關(guān)閉供氣閥,并切斷電源。3 關(guān)閉冷卻水源(水冷機組)。4 打開手動排污閥。

4. 注意事項

4.1 第一次開機后應(yīng)再檢查油位高度,油面不得低于液位可視位置,否則應(yīng)立即停機補充油至液位可視位置。正常運轉(zhuǎn)中,如油面低于液位可視位置時,應(yīng)立即停機加油,加入的潤滑油量要適當,防止正常供氣時潤滑油被壓縮空氣帶走。

4.2 冷卻水流量的控制(水冷機組):一般情況下,排氣壓力≤1.0MPa機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高40~50℃,排氣壓力>1.0MPa機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高50~60℃(冬天取低值,夏天取高值),當機組排氣溫度不能滿足上述要求時,風冷機組可通過遮擋出風口,水冷機組通過調(diào)節(jié)冷卻水量的方法來提高排氣溫度。

4.3 長期停機的處理方法:(停機三個星期以上)A.電氣控制系統(tǒng)做防濕防雨保護。B.將油/氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。C.若有任何故障,應(yīng)先排除,以利將來使用。D.半小時后將油分離器 油/氣冷卻器內(nèi)的冷凝水排出。若停機兩個月以上,停用前將潤滑油換新,并運轉(zhuǎn)5分鐘,半小時后排除油分離器內(nèi)的凝結(jié)水。

5. 維修保養(yǎng)周期

保養(yǎng)周期

運行時間(h)

保養(yǎng)項目

8

檢查油位

檢查排氣溫度和排氣壓力

檢查報警燈,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車維修

檢查計時器的讀數(shù)是否有效

檢查冷凝水排放是否正常(自動排污不正常則清洗)

停機前必須手動排放冷凝水

?

檢查油、氣泄漏情況,若有泄漏應(yīng)檢修

清潔機組外部

?

檢查安全閥(用手動安全閥杠桿來檢查)

檢查溫度保護

檢查冷卻器,必要時應(yīng)清洗

檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(多塵地區(qū)應(yīng)縮短保養(yǎng)周期)

?

校驗安全閥

清洗自動排污閥

更換空氣過濾器濾芯

檢查彈性聯(lián)軸器、橡膠管、密封件

1500~4000

更換油過濾器

1500~4000

檢查油氣分離器濾芯(若壓力超過0.1MPa,應(yīng)更換濾芯)

1500~4000

更換壓縮機油(視實際工作情況而定)

4000~5000

補充或更換電動機潤滑油脂

?
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