1 目的
為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理,促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于本廠氟利昂制冷機(jī)組的安全操作及保養(yǎng)方法。
3 職責(zé)
3.1 儀器管理人員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則,禁止獨(dú)立作業(yè)。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品,禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。
4.1.3 檢查機(jī)組是否充分接地,控制箱連接導(dǎo)線有無裂紋、破損,各儀表是否正常,機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修,嚴(yán)禁圖方便危險(xiǎn)作業(yè)。
4.2 開機(jī)前準(zhǔn)備
4.2.1 檢查壓縮機(jī)的油位是否達(dá)到規(guī)定的要求。各壓力表閥是否開啟。冷凝器連接安全閥的截止閥是否打開(此截止閥除了檢修安全閥之外,不準(zhǔn)關(guān)閉)。
4.2.2 打開系統(tǒng)管路中的全部閥門(壓縮機(jī)吸、排氣截止閥除外)。
4.3 壓縮機(jī)的啟動(dòng)和動(dòng)轉(zhuǎn)
4.3.1 向冷凝蒸發(fā)器供水,開啟水泵。
4.3.2 啟動(dòng)壓縮機(jī),利用排氣壓力將油壓升高,電磁閥開啟潤(rùn)滑油進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)油(從壓縮機(jī)視油鏡注意觀察補(bǔ)油是否正常)。
4.3.3 逐步增加負(fù)荷。
4.3.4 小心開啟壓縮機(jī)吸氣截止閥,注意吸氣壓力,防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮室。
4.3.5 壓縮機(jī)啟動(dòng)后,根據(jù)需要庫(kù)溫調(diào)整熱力膨脹閥,節(jié)流閥。
4.3.6 檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發(fā)器出口過熱度、電流、電壓、機(jī)器各部位溫度以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。在運(yùn)轉(zhuǎn)工況未穩(wěn)定前操作者應(yīng)注意上述情況,并不斷加以調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢查,排除故障方可繼續(xù)工作。
4.4 停機(jī)
4.4.1 關(guān)閉氟泵和供液截止閥停止向蒸發(fā)器供液,當(dāng)蒸發(fā)壓力降至0Mpa(表壓)左右時(shí),將能量級(jí)調(diào)到0位(若為自動(dòng)能量調(diào)節(jié),可自選動(dòng)作)。
4.4.2 關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣截止閥,停止壓縮機(jī),關(guān)閉排氣截止閥。
4.4.3 停止冷凝蒸發(fā)器水泵,(蒸發(fā)冷在冬季使用時(shí),停機(jī)后應(yīng)注意儲(chǔ)水槽放水以免結(jié)冰凍壞水泵)。
4.4.4 切斷電源。
4.5填寫《儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表》。
5 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 壓力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使用燃?xì)怏w進(jìn)行。
5.2 運(yùn)輸制冷劑的鋼瓶不能過期使用,如鋼瓶已過期,則應(yīng)重新檢查鑒定,確認(rèn)合格方可使用。
5.3 安全閥必須定期校正,校正后加鉛封;無鉛封的安全閥不能使用。
5.4 監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)準(zhǔn)確齊全,且應(yīng)定期檢查鑒定,沒有合格證的儀表不能使用。
5.5 氟里昂系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑未放干凈時(shí),不準(zhǔn)補(bǔ)焊。
5.6 每月定期對(duì)機(jī)組維護(hù)一次(月使用頻率超過2次,每半月檢查一次),檢查有無漏油、漏氣、異味等,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告,并做好維修記錄。
5.7 每年定期由專業(yè)人員對(duì)機(jī)組整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。
5.8 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞,按公司相關(guān)制度處理。
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