一、開車前的準備
1、檢查各個連接部位是否松動，機殼、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質是否良好，油量適當。
4、確認各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況、有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況，確保設備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查皮帶托輥、擋輥是否靈活、張緊是否適度，皮帶清掃器是否完好。
11、檢查定量給料機工作是否可靠、完好。
12、檢查拉繩開關是否完好。
二、開機
1、接到中控指令后，準備開機。
2、開機順序如下：
開啟入磨皮帶—開啟調配庫下皮帶—開啟定量給料機。
三、運行中檢查
1、認真對所管轄的設備、設施進行連續(xù)不間斷的巡檢。發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并進行處理。
2、檢查各連動部位是否松動、地腳、機座是否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查設備聲音、振動是否正常，嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，潤滑油質量是否完好，油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好，反映信號是否正常。
6、檢查各部位、物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施，確保人身、設備安全。
9、確保巡檢路線暢通安全。
10、搞好崗位和設備衛(wèi)生，確保達到公司規(guī)定的標準。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了時，立即向有關人員報告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，采取防范措施，并向有關人員反映，做好記錄。
13、檢查皮帶的托輥、擋輥，是否靈活，張緊是否適度，皮帶是否完好，及時清理滾筒下的渣料。
14、檢查定量給料機是否完好，送料是否均勻。
15、停機之前皮帶上的物料必須輸送干凈。
四、停機
1、接到中控指令后，準備停機。
2、停機與開機的順序相反。
五、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電氣設備突然跳閘時。
3、危及設備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告，及時采取相應措施避免事故擴大。
3、立即查明事故原因并進行及時處理。
4、事故處理后，對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗。
2、掌握設備性能，嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、設備臨時檢查設備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴禁對運轉中的設備進行注油、清掃或維護。
12、當發(fā)現(xiàn)安全隱患時，要及時采取防范措施，不得蠻干。
13、杜絕習慣性違章作業(yè)。
14、當皮帶出現(xiàn)問題需要處理時，必須在停車的狀態(tài)下方可進行。
所屬部門：生料車間　　崗位名稱：調配庫下
責任區(qū)域：定量給料機、皮帶輸送機
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