一、 開車前的準備：
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好，油量適當。
4、確認各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況、有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設(shè)施、照明設(shè)施情況，確保人身和設(shè)備安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板、閥門動作是否靈活。
11、
12、檢查皮帶位置是否適當，張緊度是否適度。
13、確認皮帶秤是否準確，有無故障。
14、掌握化驗室下達的原料配比。
二、開機
1、接到中控指令后，準備開機。
2、開機順序如下：
開啟入庫長皮帶—開啟板式給料機—開啟反擊式破碎機—開啟波動輥式給料機。
三、運行中的檢查
1、認真對所管轄的設(shè)備、設(shè)施進行連續(xù)不間斷的巡檢。發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并進行處理。
2、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常，嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，潤滑油質(zhì)量，油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好，反映信號是否正常。
6、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料現(xiàn)象，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風及時處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保人身和設(shè)備安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好崗位和設(shè)備衛(wèi)生，確保達到公司規(guī)定的標準。
11、發(fā)生異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)崗位和領(lǐng)導報告。
12、巡檢發(fā)生事故隱患，采取防范措施，并向有關(guān)人員反映，做好記錄。
13、設(shè)備臨時檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、檢查和調(diào)整原材料下料量是否與化驗單相符。
15、檢查各皮帶的運行情況和設(shè)備運行狀況。
16、檢查皮帶輥是否靈活。
四、停車操作
接到中控室指令后，注意以下幾項：
1、停車時，料倉和皮帶的料必須運送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對設(shè)備進行檢查、維護、保養(yǎng)。
長時間停機把破碎機內(nèi)的物料排空，以防凍結(jié)。
五、緊急事故處理
（一）、發(fā)生下列情況進行緊急停車
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘時。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報告、及時采取相應(yīng)措施，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設(shè)備性能，嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
6、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
9、臨時檢查設(shè)備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行注油、清掃或維護。
12、當發(fā)現(xiàn)安全隱患時，要及時采取防范措施，不得蠻干。
13、杜絕習慣性違章作業(yè)。
所屬部門：生料車間?????????? 崗位名稱：輔料破碎
責任區(qū)域：波動輥式給料機、皮帶輸送機、反擊式破碎機、收塵器
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