一、 須知
1、 熟悉破碎機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
2、 熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)，牢記信號(hào)規(guī)定。
3、 熟知前后工藝設(shè)備流程，工藝要求。
二、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、 檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊，點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤，破碎齒無(wú)碰撞。
3、 檢查進(jìn)出溜槽有無(wú)堵塞，卡住現(xiàn)象。
4、 檢查潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)漏油現(xiàn)象，潤(rùn)滑油不夠，須加足量二硫化銅鋰基潤(rùn)滑脂。
5、 安全設(shè)施是否齊全可靠。
6、 查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
三、 啟動(dòng)破碎機(jī)
1、 接到開(kāi)機(jī)信號(hào)，并回復(fù)相應(yīng)信號(hào)，確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按下破碎機(jī)開(kāi)機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)必須是空載啟動(dòng)。
2、 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，給入原煤，供料應(yīng)連續(xù)均勻。
3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
（1）、物料中不得有鐵器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、鐵器應(yīng)揀出。
（2）、入料粒度不得大于200mm，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎，注意觀察出料粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)過(guò)粗現(xiàn)象，應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。
（3）、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常，溫升過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)處理，查明原因，排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。
（4）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔，清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
（5）、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓，緊固件等到有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
1、正常情況，接到停機(jī)信號(hào)，應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢，按下停機(jī)按鈕，做到空負(fù)荷停機(jī)。
2、生產(chǎn)中事故停機(jī)，接到停機(jī)信號(hào)必須立即停機(jī)
3、停機(jī)后，應(yīng)加注潤(rùn)滑油（每天一次），搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，打掃破碎機(jī)及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無(wú)積塵、無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)雜物，不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上，只可用擰干的抹布擦。
4、認(rèn)真寫(xiě)好當(dāng)班工作記錄，搞好交接班。

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