為了保證大型空氣壓縮機的正常運行，防止事故產(chǎn)生，提高設備功效，節(jié)省能源，特制定此規(guī)程，望認真遵照執(zhí)行：
1、開機前檢查：清潔壓風機、勵磁機、高低壓配電室、各開關(guān)旋紐均在起始位置或斷開位置。
2、準備開機：檢查冷卻水量與水質(zhì)是否合乎要求，各潤滑油是否達到油標位置（不達則加入質(zhì)量合格的規(guī)定標號的潤滑油），并搖手柄觀察潤滑油齒輪是否正常，正常時方可搖手柄開機，冷卻水先投入冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水質(zhì)混雜，物多則不得使用。
3、用工具盤電動機，按箭頭方向轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn)，無磨擦、撞擊聲和故障時方可允許啟動。
4、把“放空”閥門打到最大開啟位置。
5、合上低壓柜“勵磁電源”刀閘，接通電源指示燈，由“斷”旋至“通”位置。
6、合勵磁柜空氣開關(guān)，勵磁柜開始供電。
7、合上QC風機開關(guān)，風機開始運行，由上而下通風。
8、轉(zhuǎn)換開關(guān)由“調(diào)0”轉(zhuǎn)至“調(diào)定”位置，勵磁開始工作。
9、輕輕按順時針方向轉(zhuǎn)動“勵磁調(diào)節(jié)”旋鈕，勵磁電壓、勵磁電流開始慢慢升起，直達勵磁電壓為50伏左右，勵磁電流為60-100A范圍即可停止，不得返回。
10、此時勵磁柜已調(diào)整好，把“轉(zhuǎn)換開關(guān)”由“調(diào)零”位置轉(zhuǎn)到“允許”位置。
11、高壓起動柜的準備工作：先合上低壓380伏刀閘，把柜上旋鈕開關(guān)由“斷”轉(zhuǎn)為“通”位置，則電流指示燈亮。
12、看見“允許合閘”指示燈亮后，“分閘信號”燈亮，“合閘信號”燈滅，開始合上手動高壓隔離刀閘。
13、然后一人在配電室觀察，并報告高壓隔離開關(guān)已“合好”時，另一人在壓風機的操作柜上準備啟動主機。
14、待一切正常，開始按“主機起動”按鈕，則主機投入運行。
15、待運行1分鐘沒問題時，開始關(guān)上“放空”閥門，空壓機壓力開始上升，潤滑油泵運行正常，循環(huán)冷卻水正常，電動機正常運行無異常。
16、觀察電氣儀表應正常，觀察Ⅰ級壓力表，排氣壓力為1.8-2kgf/cm2,Ⅱ級壓力表排氣壓力為6.5-8kgf/m2正常工作壓力范圍。
17、如果檢查發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，要按“緊急停車”按紐，先停機，后匯報領(lǐng)導。
18、正常停車的順序和開車時相反，首先打開“放風氣閥”，卸載后再按“停機按鈕”，斷開“勵磁柜空氣開關(guān)”，各旋紐恢復啟動位置，然后到配電室，“合閘信號”燈亮后，先斷開隔離刀閘，然后斷開操作電源，最后到低壓盤斷開勵磁電源手把和380伏刀閘，然后斷開冷卻水檢查設備是否完好，有故障馬上處理或報告上級。
19、搞好機電設備的環(huán)境衛(wèi)生，清掃干凈。
20、認真填寫工作日志，不得弄虛作假。
21、任何情況下，不得帶故障開車，必須嚴格按操作規(guī)程順序進行操作，否則會造成設備損壞、人員觸電的危險。
22、操作高壓柜必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，站在絕緣皮墊上，方能保證操作者的安全。
23、檢修人員應定期檢查機電設備，保證空壓機始終工作在完好狀態(tài)。
?