1、 認(rèn)真熟悉粗格柵使用說明書，了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置，當(dāng)齒耙位于最高位時，粗格柵的正常動作流程如下：
齒耙位于初始位置（最高位）→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位（最低位）→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止（同時推渣板推下垃圾），啟動皮帶輸送機(jī)，運(yùn)行1-3min，一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電，旋開緊急停止開關(guān)；
2.3打開控制箱門，閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān)，看電源指示燈是否已亮；
2.4在電源指示燈正常的情況下，檢查急停按鈕的狀態(tài)，可進(jìn)行以下操作；
2.5先選擇運(yùn)行方式：“手動”、“停止”、“遠(yuǎn)程”、“自動”四種運(yùn)行狀態(tài)供選擇。“手動”現(xiàn)場操作運(yùn)行；“遠(yuǎn)程”：由PLC根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機(jī)上對粗格柵進(jìn)行啟停的控制，粗格柵會按現(xiàn)場PLC里面的控制程序自動運(yùn)行；“停止”：粗格柵停止運(yùn)行；“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時，粗格柵會按PLC里面的控制程序自動運(yùn)行。
2.5.1“手動”用于檢修，維護(hù)保養(yǎng)，處理較大異物和緊急故障時使用。運(yùn)行狀態(tài)置于“手動”。啟動機(jī)組，觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下，手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴(yán)格按照粗格柵的正常動作流程操作即可；本機(jī)正常運(yùn)行時，應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài)，皮帶輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機(jī)：自動運(yùn)行時在中控室按下停止按鈕。自動運(yùn)行時需現(xiàn)場緊急停機(jī)時，應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔，并將選擇開關(guān)置于“停止”位置，或者直接按下“急停”按鈕?，F(xiàn)場操作完結(jié)后，隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項(xiàng)
2.6.1遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場自動啟動時，齒耙初始位置一定位于最高位，否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時，根據(jù)情況人工清理完后，才可走自動程序。
2.7運(yùn)行過程中，要定時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有大塊雜物阻卡耙齒時，應(yīng)及時清理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.8定期檢查減速機(jī)油位，不足要及時補(bǔ)充，每季度換油一次，定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機(jī)各部應(yīng)潤滑良好，無滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機(jī)檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾，保持地面清潔。
2.11運(yùn)行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙，如有，人工將其清除；
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常，如不正常，會導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載，人工重新纏繞鋼絲繩；
3.3.3耙齒受重?fù)艨赡馨l(fā)生嚴(yán)重變形，需即時整形，如遇變形嚴(yán)重需卸下整形或更換耙齒。

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