一、操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書及清根機(jī)安全操作規(guī)程，才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼，嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表，測(cè)試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大，設(shè)備報(bào)警，紅燈亮，刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測(cè)試進(jìn)料受力情況，進(jìn)料報(bào)警紅燈亮，檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟：
①、開啟操作順序?yàn)椋汉仙峡刂葡潆婇l——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——油泵啟動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開始工作；
②、加工過(guò)程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動(dòng)力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤45°角上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤45°角下降，動(dòng)力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動(dòng)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤前進(jìn)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤后退，刀盤下端4個(gè)M12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動(dòng)。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片，不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤損壞，及時(shí)調(diào)整或更換刀片；刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的鐵屑，防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，可以使用氣槍，托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，角鋼無(wú)法送料，阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油，箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后，啟動(dòng)設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反，防止電源線接反。
十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。